-
স্পাইরাল বেভেল পিনিয়ন গিয়ার মডিউল ২, ২০ দাঁত ওইএম
স্পাইরাল বেভেল পিনিয়ন গিয়ার মডিউল ২, ২০ দাঁত ওইএম
একটি 2M 20 দাঁতের বেভেল গিয়ার হলো এক বিশেষ ধরনের বেভেল গিয়ার, যার মডিউল ২ মিলিমিটার, ২০টি দাঁত এবং পিচ সার্কেল ডায়ামিটার প্রায় ৪৪.৭২ মিলিমিটার। এটি এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে কোণাকোণিভাবে ছেদকারী শ্যাফটগুলোর মধ্যে শক্তি সঞ্চারিত করতে হয়। -
গিয়ারবক্সের জন্য হেলিকাল গিয়ার প্ল্যানেটারি গিয়ার
এই হেলিকাল গিয়ারটির সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াটি এখানে দেওয়া হলো।
১) কাঁচামাল ৮৬২০এইচ অথবা 16MnCr5
১) ফোরজিং
২) প্রাক-উত্তাপ স্বাভাবিককরণ
৩) অমসৃণ মোড়
৪) ঘোরানো শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) কার্বুরাইজিং তাপ প্রক্রিয়াকরণ ৫৮-৬২ এইচআরসি
৭) শট ব্লাস্টিং
৮) ওডি এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) হেলিকাল গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
১২) প্যাকেজ এবং গুদাম
-
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডিউসারের জন্য উচ্চ নির্ভুলতার হেলিকাল গিয়ার শ্যাফট
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডিউসারের জন্য উচ্চ নির্ভুলতার হেলিকাল গিয়ার শ্যাফট
এইহেলিকাল গিয়ারপ্ল্যানেটারি রিডিউসারে শ্যাফট ব্যবহার করা হতো।
উপাদান ১৬MnCr5, কার্বুরাইজিং তাপীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ সহ, কাঠিন্য ৫৭-৬২HRC।
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডিউসার এর বিস্তৃত রিডাকশন গিয়ার রেশিও এবং উচ্চ শক্তি সঞ্চালন দক্ষতার কারণে মেশিন টুলস, নতুন শক্তির যানবাহন এবং উড়োজাহাজ ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
-
বেভেল গিয়ারবক্সে ব্যবহৃত শিল্প বেভেল গিয়ার পিনিয়ন
এই মডিউল ১০ স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলো ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ারবক্সে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ারবক্সে ব্যবহৃত বড় বেভেল গিয়ারগুলো উচ্চ নির্ভুলতার গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন দিয়ে গ্রাইন্ড করা হয়, যার ফলে স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন, কম শব্দ এবং ৯৮% ইন্টার-স্টেজ দক্ষতা পাওয়া যায়। এর উপাদান হলো 18CrNiMo7-6, যা ৫৮-৬২HRC তাপমাত্রায় কার্বুরাইজিং হিট ট্রিটমেন্ট করা হয় এবং এর নির্ভুলতা DIN6।
-
মডিউল ৩ OEM হেলিকাল গিয়ার শ্যাফট ছোট
মডিউল ৩ OEM হেলিকাল গিয়ার শ্যাফট ছোট
আমরা মডিউল ০.৫, মডিউল ০.৭৫, মডিউল ১, মডিউল ১.২৫ মিনি গিয়ার শ্যাফট সহ বিভিন্ন ধরণের কনিক্যাল পিনিয়ন গিয়ার সরবরাহ করেছি। এখানে এই মডিউল ৩ হেলিক্যাল গিয়ার শ্যাফটের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াটি দেওয়া হলো।
১) কাঁচামাল 18CrNiMo7-6
১) ঢালাই
২) প্রাক-উত্তাপ স্বাভাবিককরণ
৩) রুক্ষ মোড়
৪) ঘোরানো শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) কার্বুরাইজিং তাপ প্রয়োগ ৫৮-৬২ এইচআরসি
৭) গুলি বর্ষণ
৮) বাইরের ব্যাস এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) স্পার গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
১২) প্যাকেজ এবং গুদাম -
খনির কাজের জন্য DIN6 3 5 গ্রাউন্ড হেলিকাল গিয়ার সেট
এই হেলিকাল গিয়ার সেটটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত উচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন DIN6 রিডিউসারে ব্যবহৃত হয়েছিল। উপাদান: 18CrNiMo7-6, কার্বুরাইজিং হিট ট্রিট সহ, কঠোরতা ৫৮-৬২ HRC। মডিউল: ৩
দাঁতের সংখ্যা: হেলিকাল গিয়ারের জন্য ৬৩টি এবং হেলিকাল শ্যাফটের জন্য ১৮টি। নির্ভুলতা: DIN3960 অনুযায়ী DIN6।
-
18CrNiMo7 6 গ্রাউন্ড স্পাইরাল বেভেল গিয়ার সেট
Tতারমডিউল ৩.৫স্পিরউচ্চ নির্ভুলতার গিয়ারবক্সের জন্য অ্যালুমিনিয়াম বেভেল গিয়ার সেট ব্যবহার করা হতো। এর উপাদান হলো...18CrNiMo7-6৫৮-৬২ এইচআরসি তাপীয় কার্বুরাইজিং এবং ডিআইএন৬ (DIN6) নির্ভুলতা পূরণের জন্য গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে।
-
গিয়ার রিডিউসারে ব্যবহৃত ট্রান্সমিশন আউটপুট ওয়ার্ম গিয়ার সেট
এই ওয়ার্ম গিয়ার সেটটি ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসারে ব্যবহৃত হতো। ওয়ার্ম গিয়ারের উপাদান হলো টিন ব্রোঞ্জ এবং শ্যাফটটি ৮৬২০ অ্যালয় স্টিলের তৈরি। সাধারণত ওয়ার্ম গিয়ার গ্রাইন্ডিং করা যায় না, এর জন্য ISO8 নির্ভুলতা যথেষ্ট এবং ওয়ার্ম শ্যাফটকে ISO6-7 এর মতো উচ্চ নির্ভুলতায় গ্রাইন্ড করতে হয়। প্রতিটি শিপিংয়ের আগে ওয়ার্ম গিয়ার সেটের জন্য মেশিং টেস্ট করা গুরুত্বপূর্ণ।
-
খনির যন্ত্রপাতির জন্য বাহ্যিক স্পার গিয়ার
এইexখনির যন্ত্রপাতিতে অভ্যন্তরীণ স্পার গিয়ার ব্যবহৃত হত। উপাদান: 20MnCr5, কার্বুরাইজিং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ সহ, কাঠিন্য ৫৮-৬২ HRC।ইনিংসরঞ্জাম বলতে খনিজ উত্তোলন ও সমৃদ্ধকরণ কার্যক্রমে সরাসরি ব্যবহৃত যন্ত্রপাতিকে বোঝায়, যার মধ্যে খনি যন্ত্রপাতি এবং পরিশোধন যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত। কোন ক্রাশার গিয়ার হলো এগুলোর মধ্যে একটি যা আমরা নিয়মিত সরবরাহ করে থাকি।
-
হেলিকাল বেভেল গিয়ারমোটরের জন্য OEM বেভেল গিয়ার সেট
এই মডিউল ২.২২ বেভেল গিয়ার সেটটি হেলিক্যাল বেভেল গিয়ারমোটরের জন্য ব্যবহৃত হতো। এর উপাদান হলো ২০CrMnTi, যা ৫৮-৬২HRC তাপমাত্রায় কার্বুরাইজিং হিট ট্রিটমেন্ট এবং DIN8 নির্ভুলতা পূরণের জন্য ল্যাপিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রস্তুত করা হয়েছে।
-
উচ্চ নির্ভুল গিয়ারে ব্যবহৃত DIN6 স্কিভিং অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ার হাউজিং
উচ্চ নির্ভুল গিয়ারে DIN6 স্কিভিং অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ার হাউজিং
DIN6 হলো এর নির্ভুলতাঅভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ারসাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের দুটি উপায় রয়েছে।১) অভ্যন্তরীণ গিয়ারের জন্য হবিং এবং গ্রাইন্ডিং
২) অভ্যন্তরীণ গিয়ারের জন্য পাওয়ার স্কিভিং
তবে ছোট অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ারের ক্ষেত্রে হব্বিং প্রক্রিয়া সহজ নয়, তাই উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতা অর্জনের জন্য আমরা সাধারণত পাওয়ার স্কিভিং করে থাকি। বড় অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ারের জন্য আমরা হব্বিং প্লাস গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করি। পাওয়ার স্কিভিং বা গ্রাইন্ডিং করার পর, ৪২CrMo-এর মতো মধ্যবর্তী কার্বন স্টিলের কাঠিন্য এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নাইট্রাইডিং করা হয়।
-
নির্মাণ যন্ত্রপাতির জন্য স্পার গিয়ার শ্যাফট
এই স্পার গিয়ার শ্যাফটটি নির্মাণ যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়। ট্রান্সমিশন যন্ত্রপাতির গিয়ার শ্যাফট সাধারণত উচ্চ-মানের কার্বন স্টিলের 45 স্টিল, অ্যালয় স্টিলের 40Cr, 20CrMnTi ইত্যাদি দিয়ে তৈরি করা হয়। সাধারণত, এটি উপাদানের শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো। এই স্পার গিয়ার শ্যাফটটি 20MnCr5 নিম্ন কার্বন অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যা কার্বুরাইজিং করে ৫৮-৬২ HRC-তে আনা হয়েছে।
