-
কৃষি সরঞ্জামের জন্য নলাকার গিয়ার
এখানে এই নলাকার গিয়ারের জন্য পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া
1) কাঁচামাল 20CrMnTi
1) ফরজিং
2) প্রাক গরম স্বাভাবিককরণ
3) রুক্ষ বাঁক
4) বাঁক শেষ
5) গিয়ার হবিং
6) হিট ট্রিট কার্বারাইজিং থেকে H
7) শট ব্লাস্টিং
8) OD এবং বোর গ্রাইন্ডিং
9) স্পার গিয়ার নাকাল
10) পরিষ্কার করা
11) চিহ্নিত করা
প্যাকেজ এবং গুদাম
-
গ্রহের গিয়ারবক্সের জন্য বাহ্যিক স্পার গিয়ার
এই বাহ্যিক স্পার গিয়ারের জন্য সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া এখানে রয়েছে:
1) কাঁচামাল 20CrMnTi
1) ফরজিং
2) প্রাক গরম স্বাভাবিককরণ
3) রুক্ষ বাঁক
4) বাঁক শেষ
5) গিয়ার হবিং
6) হিট ট্রিট কার্বারাইজিং থেকে H
7) শট ব্লাস্টিং
8) OD এবং বোর গ্রাইন্ডিং
9) স্পার গিয়ার নাকাল
10) পরিষ্কার করা
11) চিহ্নিত করা
প্যাকেজ এবং গুদাম
-
বোটে ব্যবহৃত স্টেইনলেস-স্টিলের অভ্যন্তরীণ রিং গিয়ার
এই অভ্যন্তরীণ রিং গিয়ারটি উচ্চ-গ্রেডের স্টেইনলেস-স্টীল উপাদান থেকে তৈরি করা হয়েছে, যা ক্ষয়, পরিধান এবং মরিচা প্রতিরোধ করে, ব্যাপকভাবে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন, যেমন ভারী যন্ত্রপাতি, নৌকা, রোবোটিক্স এবং মহাকাশ সরঞ্জাম।
-
কপার স্পার গিয়ার বোটে ব্যবহৃত হয়
এই Spur গিয়ারের জন্য সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া এখানে
1) কাঁচামাল CuAl10Ni
1) ফরজিং
2) প্রাক গরম স্বাভাবিককরণ
3) রুক্ষ বাঁক
4) বাঁক শেষ
5) গিয়ার হবিং
6) হিট ট্রিট কার্বারাইজিং 58-62HRC
7) শট ব্লাস্টিং
8) OD এবং বোর গ্রাইন্ডিং
9) স্পার গিয়ার নাকাল
10) পরিষ্কার করা
11) চিহ্নিত করা
12) প্যাকেজ এবং গুদাম
-
প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সে হেলিকাল গিয়ার ব্যবহৃত হয়
এই হেলিকাল গিয়ারের জন্য সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া এখানে
1) কাঁচামাল 8620H অথবা 16MnCr5
1) ফরজিং
2) প্রাক গরম স্বাভাবিককরণ
3) রুক্ষ বাঁক
4) বাঁক শেষ
5) গিয়ার হবিং
6) হিট ট্রিট কার্বারাইজিং 58-62HRC
7) শট ব্লাস্টিং
8) OD এবং বোর গ্রাইন্ডিং
9) হেলিকাল গিয়ার নাকাল
10) পরিষ্কার করা
11) চিহ্নিত করা
12) প্যাকেজ এবং গুদাম
-
গ্রহের গিয়ার রিডুসারের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা হেলিকাল গিয়ার শ্যাফ্ট
এই হেলিকাল গিয়ার শ্যাফ্টটি প্ল্যানেটারি রিডুসারে ব্যবহৃত হয়েছিল।
উপাদান 16MnCr5, হিট ট্রিট কার্বারাইজিং সহ, কঠোরতা 57-62HRC।
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসার ব্যাপকভাবে মেশিন টুলস, নিউ এনার্জি ভেহিকল এবং এয়ার প্লেন ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়, এর বিস্তৃত পরিসরে রিডাকশন গিয়ার রেশিও এবং উচ্চ পাওয়ার ট্রান্সমিশন দক্ষতা।
-
মডিউল 3 OEM হেলিকাল গিয়ার শ্যাফ্ট
আমরা মডিউল 0.5, মডিউল 0.75, মডিউল 1, মউল 1.25 মিনি গিয়ার শ্যাফ্ট থেকে রেঞ্জ থেকে বিভিন্ন ধরণের শঙ্কুযুক্ত পিনিয়ন গিয়ার সরবরাহ করেছি। এখানে এই মডিউল 3 হেলিকাল গিয়ার শ্যাফ্টের পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে
1) কাঁচামাল 18CrNiMo7-6
1) ফরজিং
2) প্রাক গরম স্বাভাবিককরণ
3) রুক্ষ বাঁক
4) বাঁক শেষ
5) গিয়ার হবিং
6) হিট ট্রিট কার্বারাইজিং 58-62HRC
7) শট ব্লাস্টিং
8) OD এবং বোর নাকাল
9) স্পার গিয়ার নাকাল
10) পরিষ্কার করা
11) চিহ্নিত করা
12) প্যাকেজ এবং গুদাম -
DIN6 গ্রাউন্ড হেলিকাল গিয়ার সেট
এই হেলিকাল গিয়ার সেটটি উচ্চ নির্ভুলতা ডিআইএন 6 সহ রিডুসারে ব্যবহৃত হয়েছিল যা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত হয়েছিল।উপাদান: 18CrNiMo7-6, হিট ট্রিট কার্বারাইজিং সহ, কঠোরতা 58-62HRC।Module : 3
Teth : হেলিকাল গিয়ারের জন্য 63 এবং হেলিকাল শ্যাফ্টের জন্য 18।ADIN3960 অনুযায়ী নির্ভুলতা DIN6।
-
খনির যন্ত্রপাতির জন্য বাহ্যিক স্পার গিয়ার
এইexটার্নাল স্পার গিয়ার খনির সরঞ্জামে ব্যবহৃত হত।উপাদান: 20MnCr5, হিট ট্রিট কার্বারাইজিং সহ, কঠোরতা 58-62HRC।এমইনিংইকুইপমেন্ট মানে সরাসরি খনিজ খনন এবং সমৃদ্ধকরণ কার্যক্রমের জন্য ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি এবং উপকারী যন্ত্রপাতি সহ।
-
নলাকার রিডুসারে ব্যবহৃত গ্রাউন্ড স্পার গিয়ার
Tএই স্পার গিয়ারগুলি নলাকার রিডুসারে ব্যবহৃত হয়,যা বাহ্যিক স্পার গিয়ারের অন্তর্গত।তারা স্থল ছিল, উচ্চ নির্ভুলতা নির্ভুলতা ISO6-7 . উপাদান: 20MnCr5 তাপ চিকিত্সা carburizing সঙ্গে, কঠোরতা 58-62HRC হয় . স্থল প্রক্রিয়া গোলমাল ছোট করে এবং গিয়ারের জীবন বৃদ্ধি করে।
-
নির্মাণ যন্ত্রপাতি জন্য স্পার গিয়ার খাদ
এই স্পার গিয়ার খাদ নির্মাণ যন্ত্রপাতি ব্যবহৃত.ট্রান্সমিশন যন্ত্রপাতিতে গিয়ার শ্যাফ্টগুলি সাধারণত উচ্চ-মানের কার্বন স্টিলের 45 ইস্পাত, 40Cr, 20CrMnTi এ অ্যালয় স্টিল ইত্যাদি দিয়ে তৈরি হয়। সাধারণত, এটি উপাদানের শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পরিধান প্রতিরোধের ভাল।এই স্পার গিয়ার শ্যাফ্টটি 20MnCr5 লো কার্বন অ্যালয় স্টিল দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল, কার্বারাইজিং 58-62HRC-তে।
-
DIN6 অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ার হাউজিং উচ্চ নির্ভুলতা গিয়ারে
DIN6 হল অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ারের নির্ভুলতা।সাধারণত আমাদের উচ্চ নির্ভুলতা পূরণের দুটি উপায় আছে।
1) অভ্যন্তরীণ গিয়ারের জন্য হবিং + গ্রাইন্ডিং
2) অভ্যন্তরীণ গিয়ারের জন্য পাওয়ার স্কিভিং
তবে ছোট অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ারের জন্য, হবিং প্রক্রিয়া করা সহজ নয়, তাই সাধারণত আমরা উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতা পূরণের জন্য পাওয়ার স্কাইভিং করব। বড় অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ারের জন্য, আমরা হবিং প্লাস গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করব।পাওয়ার স্কাইভিং বা গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, 42CrMo এর মতো মধ্যম শক্ত কাগজের স্টিল কঠোরতা এবং প্রতিরোধ বাড়াতে নাইট্রাইডিং করবে
