যখন হেলিকাল এবংবেভেল গিয়ারস, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন। উভয় ধরণের গিয়ারই বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা তাদের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

প্রথমে, আসুন আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাকহেলিকাল গিয়ারস। এই গিয়ারগুলির দাঁতগুলি গিয়ার অক্ষের কোণে কাটা থাকে, যার ফলে স্পার গিয়ারের তুলনায় মসৃণ এবং নীরব অপারেশন হয়। হেলিকাল গিয়ারগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ গতি এবং ভারী লোডের প্রয়োজন হয়, যেমন স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জাম।

হেলিকাল গিয়ারের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় উপকরণগুলির মধ্যে একটি হল ইস্পাত। ইস্পাত চমৎকার শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, যা এটিকে কঠিন অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, কার্বারাইজিং এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি ইস্পাত হেলিকাল গিয়ারের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে তাদের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হয়।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কেস-হার্ডেনড স্টিল এবং নাইট্রাইডেড স্টিলের মতো উন্নত উপকরণগুলি হেলিকাল গিয়ারগুলির জন্য জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। এই উপকরণগুলি উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি শক্তি প্রদান করে, যা এগুলিকে ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে নির্ভরযোগ্যতা সর্বাধিক। তদুপরি, হীরার মতো কার্বন (DLC) আবরণের মতো উন্নত আবরণ প্রযুক্তির ব্যবহার হেলিকাল গিয়ারগুলির কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু আরও উন্নত করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং চরম লোড পরিবেশে।

অন্যদিকে,বেভেল গিয়ারসছেদকারী শ্যাফ্টগুলির মধ্যে শক্তি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয় এবং এগুলিকে স্ট্রেইট বেভেল, স্পাইরাল বেভেল এবং হাইপয়েড বেভেল গিয়ারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এই গিয়ারগুলি সাধারণত অটোমোটিভ ডিফারেনশিয়াল, মেরিন প্রোপালশন সিস্টেম এবং ভারী যন্ত্রপাতিতে পাওয়া যায়।

এর জন্য উপাদান নির্বাচনবেভেল গিয়ারসঅপারেটিং গতি, লোড ক্ষমতা এবং গিয়ার জ্যামিতির মতো বিষয়গুলি দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তার কারণে বেশিরভাগ বেভেল গিয়ারের জন্য ইস্পাত পছন্দের উপাদান। যেসব অ্যাপ্লিকেশনে শব্দ এবং কম্পন গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, সেখানে গিয়ার জালের প্রভাব কমাতে এবং সামগ্রিক মসৃণতা উন্নত করতে ব্রোঞ্জ বা পিতলের মতো অ্যালয় ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইস্পাত ছাড়াও, কিছু নির্মাতারা বেভেল গিয়ারের জন্য সিন্টার্ড ধাতব উপকরণও ব্যবহার করে। সিন্টার্ড গিয়ারগুলি উচ্চ চাপে ধাতব গুঁড়োগুলিকে কম্প্যাক্ট করে এবং তারপর উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করে তৈরি করা হয়। এই উৎপাদন প্রক্রিয়ার ফলে সুনির্দিষ্ট দাঁত প্রোফাইল এবং চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা সহ গিয়ার তৈরি হয়, যা এগুলিকে উচ্চ দক্ষতা এবং কম শব্দের প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

পরিশেষে, হেলিকাল এবং বেভেল গিয়ারের জন্য উপাদানের পছন্দ নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে লোড ক্ষমতা, অপারেটিং অবস্থা এবং পছন্দসই কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য। যদিও বেশিরভাগ গিয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইস্পাত এখনও প্রধান উপাদান, উন্নত উপকরণ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি গিয়ার কর্মক্ষমতার সীমানাকে এগিয়ে নিয়ে যাচ্ছে, উন্নত দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে। পরিশেষে, হেলিকাল এবং এর জন্য সর্বোত্তম উপাদান নির্ধারণের জন্য একজন যোগ্যতাসম্পন্ন প্রকৌশলী বা গিয়ার প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করা অপরিহার্য।বেভেল গিয়ারসউদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের অনন্য চাহিদার উপর ভিত্তি করে।