যখন এটি হেলিকাল এবং জন্য সঠিক উপাদান চয়ন করার কথা আসেবেভেল গিয়ার্স, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা দরকার। উভয় ধরণের গিয়ার বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা তাদের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

প্রথমত, আসুন আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখুনহেলিকাল গিয়ার্স। এই গিয়ারগুলি গিয়ার অক্ষের একটি কোণে দাঁত কাটা থাকে, যার ফলে স্পার গিয়ারগুলির তুলনায় মসৃণ এবং শান্ত অপারেশন হয়। হেলিকাল গিয়ারগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ গতি এবং ভারী বোঝা যেমন স্বয়ংচালিত সংক্রমণ, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং বিদ্যুৎ উত্পাদন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।

হেলিকাল গিয়ারগুলির জন্য অন্যতম জনপ্রিয় উপকরণ হ'ল ইস্পাত। ইস্পাত দুর্দান্ত শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে, এটি অপারেটিং শর্তগুলির দাবিতে উপযুক্ত করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, কার্বুরাইজিং এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি আরও বেশি পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং ইস্পাত হেলিকাল গিয়ারগুলির প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে, তাদের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কেস-কড়া ইস্পাত এবং নাইট্রাইড স্টিলের মতো উন্নত উপকরণ হেলিকাল গিয়ারগুলির জন্য জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। এই উপকরণগুলি উচ্চতর পরিধানের প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি শক্তি সরবরাহ করে, তাদের ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে নির্ভরযোগ্যতা সর্বজনীন। তদ্ব্যতীত, হীরার মতো কার্বন (ডিএলসি) আবরণগুলির মতো উন্নত লেপ প্রযুক্তিগুলির ব্যবহার হেলিকাল গিয়ারগুলির কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ু আরও উন্নত করতে পারে, বিশেষত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং চরম লোড পরিবেশে।

অন্যদিকে,বেভেল গিয়ার্সছেদকারী শ্যাফটগুলির মধ্যে শক্তি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয় এবং এগুলি সোজা বেভেল, সর্পিল বেভেল এবং হাইপয়েড বেভেল গিয়ারগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। এই গিয়ারগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত ডিফারেনশিয়ালস, সামুদ্রিক প্রপালশন সিস্টেম এবং ভারী যন্ত্রপাতিগুলিতে পাওয়া যায়।

জন্য উপাদান নির্বাচনবেভেল গিয়ার্সঅপারেটিং গতি, লোড ক্ষমতা এবং গিয়ার জ্যামিতির মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তার কারণে ইস্পাত বেশিরভাগ বেভেল গিয়ারগুলির জন্য পছন্দসই উপাদান। অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে শব্দ এবং কম্পন গুরুত্বপূর্ণ কারণ, ব্রোঞ্জ বা ব্রাসের মতো মিশ্রণগুলি গিয়ার জাল প্রভাবকে হ্রাস করতে এবং অপারেশনের সামগ্রিক মসৃণতা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইস্পাত ছাড়াও, কিছু নির্মাতারা বেভেল গিয়ারগুলির জন্য সিন্টারড ধাতব উপকরণগুলিও ব্যবহার করে। সিন্টারড গিয়ারগুলি উচ্চ চাপের অধীনে ধাতব গুঁড়ো কমপ্যাক্ট করে এবং তারপরে উন্নত তাপমাত্রায় তাদের সিনটার করে তৈরি করা হয়। এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ফলে দাঁত প্রোফাইলগুলি এবং দুর্দান্ত মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে গিয়ারগুলি তৈরি হয়, এগুলি উচ্চ দক্ষতা এবং কম শব্দের প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

উপসংহারে, হেলিকাল এবং বেভেল গিয়ারগুলির জন্য উপাদানের পছন্দটি লোড ক্ষমতা, অপারেটিং শর্তাদি এবং কাঙ্ক্ষিত পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য সহ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। যদিও ইস্পাত বেশিরভাগ গিয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গো-টু উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে, উন্নত উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি উন্নত দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের প্রস্তাব দিয়ে গিয়ার পারফরম্যান্সের সীমানাকে ঠেলে দিতে থাকে। শেষ পর্যন্ত, হেলিকাল এবং এর জন্য সেরা উপাদান নির্ধারণের জন্য একজন যোগ্য প্রকৌশলী বা গিয়ার প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করা অপরিহার্যবেভেল গিয়ার্সউদ্দেশ্যযুক্ত আবেদনের অনন্য দাবির উপর ভিত্তি করে।