বেভেল গিয়ারউত্পাদনশীল শ্যাফটগুলির মধ্যে টর্কের মসৃণ সংক্রমণ নিশ্চিত করে শঙ্কু দাঁত প্রোফাইলগুলির সাথে গিয়ার তৈরি করার জন্য যথার্থ প্রক্রিয়া জড়িত। মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে গিয়ার হোবিং, ল্যাপিং ， মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং, পাশাপাশি উচ্চ নির্ভুলতার জন্য উন্নত সিএনসি মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত। তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা বাড়ায়, যখন আধুনিক সিএডি ক্যাম সিস্টেমগুলি নকশা এবং উত্পাদন দক্ষতা অনুকূল করে তোলে

বেভেল গিয়ারগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য গিয়ার্স ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তিগুলি মূলত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1। উপাদান নির্বাচন:

- উপযুক্ত নির্বাচন করাগিয়ার গিয়ারগুলির লোড ভারবহন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উপকরণগুলি, সাধারণত উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃ ness ়তা অ্যালো স্টিল যেমন 20 ক্রিমেন্টি, 42crmo ইত্যাদি।

2। ফোরজিং এবং তাপ চিকিত্সা:

- ফোরজিং: উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করা এবং ফোরজিংয়ের মাধ্যমে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানো।

- স্বাভাবিককরণ: ফোরজিং স্ট্রেসগুলি দূর করা এবং জালিয়াতির পরে মেশিনেবিলিটি উন্নত করা।

- টেম্পারিং: পরবর্তী কাটিয়া প্রক্রিয়া এবং কার্বুরাইজিং চিকিত্সার জন্য প্রস্তুতির জন্য উপাদানের দৃ ness ়তা এবং শক্তি বাড়ানো।

3। যথার্থ কাস্টিং:

- নির্দিষ্ট ছোট বা জটিল আকারের জন্যবেভেল গিয়ার্স, যথার্থ কাস্টিং পদ্ধতিগুলি উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

4। রুক্ষ যন্ত্র:

- বেশিরভাগ উপাদান অপসারণ করতে এবং গিয়ারের প্রাথমিক আকার তৈরি করতে মিলিং, টার্নিং ইত্যাদি সহ।

5। আধা-ফিনিশ মেশিনিং:

- ফিনিস মেশিনিংয়ের প্রস্তুতির জন্য গিয়ারের যথার্থতা উন্নত করতে আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ।

6। কার্বুরাইজিং চিকিত্সা:

- পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে কার্বুরাইজিং চিকিত্সার মাধ্যমে গিয়ার পৃষ্ঠের উপর কার্বাইডের একটি স্তর গঠন করা।

7। শোধন এবং মেজাজ:

- শোধন: মার্টেনসিটিক কাঠামো পেতে এবং কঠোরতা বাড়ানোর জন্য দ্রুত কার্বুরাইজড গিয়ারকে শীতল করা।

- টেম্পারিং: নিচু চাপ হ্রাস করা এবং গিয়ারের দৃ ness ়তা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা।

8। মেশিনিং শেষ:

- উচ্চ নির্ভুলতা দাঁত প্রোফাইল এবং পৃষ্ঠতল অর্জনের জন্য গিয়ার গ্রাইন্ডিং, শেভিং, সম্মান ইত্যাদি সহ।

9। দাঁত গঠন:

- বেভেল গিয়ারের দাঁত আকার তৈরি করতে দাঁত গঠনের জন্য বিশেষায়িত বেভেল গিয়ার মিলিং মেশিন বা সিএনসি মেশিন ব্যবহার করা।

10। দাঁত পৃষ্ঠের কঠোরতা:

- পরিধানের প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে দাঁত পৃষ্ঠকে শক্ত করা।

11। দাঁত পৃষ্ঠ সমাপ্তি:

- দাঁত পৃষ্ঠের যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি আরও উন্নত করতে গিয়ার গ্রাইন্ডিং, ল্যাপিং ইত্যাদি সহ।

12। গিয়ার পরিদর্শন:

- গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র, গিয়ার চেকার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে গিয়ারের যথার্থতা পরিদর্শন করতে এবং গিয়ারের গুণমান নিশ্চিত করতে।

13। সমাবেশ এবং সমন্বয়:

- অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে প্রক্রিয়াজাত বেভেল গিয়ারগুলি একত্রিত করা এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে সেগুলি সামঞ্জস্য করা।

14। গুণমান নিয়ন্ত্রণ:

- প্রতিটি পদক্ষেপ ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করে।

এই মূল উত্পাদন প্রযুক্তিগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করেবেভেল গিয়ার্স, তাদের বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে।