বেভেল গিয়ারম্যানুফ্যাকচারিং শঙ্কুযুক্ত দাঁত প্রোফাইলের সাথে গিয়ার তৈরি করার জন্য নির্ভুল প্রক্রিয়া জড়িত, ছেদকারী শ্যাফ্টের মধ্যে টর্কের মসৃণ সংক্রমণ নিশ্চিত করে। মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে রয়েছে গিয়ার হবিং, ল্যাপিং, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং, সেইসাথে উচ্চ নির্ভুলতার জন্য উন্নত CNC মেশিনিং। তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা বাড়ায়, যখন আধুনিক CAD CAM সিস্টেমগুলি নকশা এবং উত্পাদন দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে

https://www.belongear.com/bevel-gears/

বেভেল গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের জন্য গিয়ার উত্পাদন প্রযুক্তি প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. উপাদান নির্বাচন:

- উপযুক্ত নির্বাচনগিয়ার উপকরণ, সাধারণত উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃঢ়তা মিশ্র স্টিল যেমন 20CrMnTi, 42CrMo, ইত্যাদি, গিয়ারগুলির লোড বহন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে।

2. ফরজিং এবং তাপ চিকিত্সা:

- ফোরজিং: উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচারের উন্নতি এবং ফোরজিংয়ের মাধ্যমে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করা।

- স্বাভাবিককরণ: ফরজিং স্ট্রেস দূর করা এবং ফরজিংয়ের পরে যন্ত্রের উন্নতি করা।

- টেম্পারিং: পরবর্তী কাটার প্রক্রিয়া এবং কার্বারাইজিং চিকিত্সার জন্য প্রস্তুতির জন্য উপাদানটির শক্ততা এবং শক্তি বৃদ্ধি করা।

3. যথার্থ কাস্টিং:

- নির্দিষ্ট ছোট বা জটিল আকৃতির জন্যবেভেল গিয়ারস, নির্ভুল ঢালাই পদ্ধতি উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.

4. রুক্ষ যন্ত্র:

- মিলিং, বাঁক ইত্যাদি সহ, বেশিরভাগ উপাদান অপসারণ করতে এবং গিয়ারের প্রাথমিক আকৃতি তৈরি করতে।

5. সেমি-ফিনিশ মেশিনিং:

- ফিনিস মেশিনিংয়ের প্রস্তুতিতে গিয়ারের নির্ভুলতা উন্নত করতে আরও প্রক্রিয়াকরণ।

6. কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্ট:

- পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে গিয়ার পৃষ্ঠে কার্বাইডের একটি স্তর তৈরি করা।

7. শমন এবং টেম্পারিং:

- কোনচিং: একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো পেতে এবং কঠোরতা বাড়াতে কার্বারাইজড গিয়ারকে দ্রুত ঠান্ডা করা।

- টেম্পারিং: টেনেচিং স্ট্রেস হ্রাস করা এবং গিয়ারের শক্ততা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করা।

https://www.belongear.com/spiral-bevel-gears/

8. ফিনিশ মেশিনিং:

- উচ্চ নির্ভুল দাঁত প্রোফাইল এবং পৃষ্ঠতল অর্জন করতে গিয়ার গ্রাইন্ডিং, শেভিং, হোনিং ইত্যাদি সহ।

9. দাঁত গঠন:

- দাঁত গঠনের জন্য বিশেষায়িত বেভেল গিয়ার মিলিং মেশিন বা CNC মেশিন ব্যবহার করে বেভেল গিয়ারের দাঁতের আকৃতি তৈরি করা।

10. দাঁতের পৃষ্ঠ শক্ত করা:

- পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে দাঁতের পৃষ্ঠকে শক্ত করা।

11. দাঁতের সারফেস ফিনিশিং:

- গিয়ার গ্রাইন্ডিং, ল্যাপিং, ইত্যাদি সহ, দাঁতের পৃষ্ঠের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস আরও উন্নত করতে।

মাত্রা এবং গিয়ার পরিদর্শন

12. গিয়ার পরিদর্শন:

- গিয়ারের নির্ভুলতা পরিদর্শন করতে এবং গিয়ারের গুণমান নিশ্চিত করতে গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র, গিয়ার চেকার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে।

13. সমাবেশ এবং সমন্বয়:

- প্রক্রিয়াকৃত বেভেল গিয়ারগুলিকে অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে একত্রিত করা এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে তাদের সামঞ্জস্য করা।

14. গুণমান নিয়ন্ত্রণ:

- প্রতিটি ধাপ ডিজাইন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করা।

এই মূল উত্পাদন প্রযুক্তিগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করেবেভেল গিয়ারস, তাদের বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-26-2024

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: