বেভেল গিয়ারশঙ্কুযুক্ত দাঁতের প্রোফাইল সহ গিয়ার তৈরির জন্য নির্ভুল প্রক্রিয়া জড়িত, যা ছেদকারী শ্যাফ্টগুলির মধ্যে টর্কের মসৃণ সংক্রমণ নিশ্চিত করে। মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে রয়েছে গিয়ার হবিং, ল্যাপিং, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং, পাশাপাশি উচ্চ নির্ভুলতার জন্য উন্নত সিএনসি মেশিনিং। তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে, অন্যদিকে আধুনিক CAD CAM সিস্টেমগুলি নকশা এবং উৎপাদন দক্ষতা সর্বোত্তম করে তোলে।

বেভেল গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের জন্য গিয়ার উৎপাদন প্রযুক্তিতে প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

1. উপাদান নির্বাচন:

- উপযুক্ত নির্বাচন করাগিয়ার গিয়ারের ভার বহন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উপকরণ, সাধারণত উচ্চ শক্তি, উচ্চ শক্ততাযুক্ত অ্যালয় স্টিল যেমন 20CrMnTi, 42CrMo, ইত্যাদি।

2. ফোর্জিং এবং তাপ চিকিত্সা:

- ফোরজিং: ফোরজিংয়ের মাধ্যমে উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করা এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করা।

- স্বাভাবিকীকরণ: ফোরজিংয়ের চাপ দূর করা এবং ফোরজিংয়ের পরে মেশিনেবিলিটি উন্নত করা।

- টেম্পারিং: পরবর্তী কাটার প্রক্রিয়া এবং কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্টের প্রস্তুতির জন্য উপাদানের শক্ততা এবং শক্তি বৃদ্ধি করা।

৩. যথার্থ কাস্টিং:

- নির্দিষ্ট ছোট বা জটিল আকৃতির জন্যবেভেল গিয়ারস, উৎপাদনের জন্য নির্ভুল ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।

৪. রুক্ষ যন্ত্র:

- মিলিং, টার্নিং ইত্যাদি সহ, বেশিরভাগ উপাদান অপসারণ এবং গিয়ারের প্রাথমিক আকৃতি তৈরি করা।

৫. সেমি-ফিনিশ মেশিনিং:

- ফিনিশ মেশিনিংয়ের প্রস্তুতির জন্য গিয়ারের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য আরও প্রক্রিয়াকরণ।

৬. কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্ট:

- পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে গিয়ার পৃষ্ঠে কার্বাইডের একটি স্তর তৈরি করা।

৭. নিভানো এবং টেম্পারিং:

- নিভানোর: কার্বারাইজড গিয়ার দ্রুত ঠান্ডা করে মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করা এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করা।

- টেম্পারিং: নিভানোর চাপ কমানো এবং গিয়ারের শক্ততা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করা।

৮. মেশিনিং শেষ করুন:

- উচ্চ নির্ভুলতা দাঁত প্রোফাইল এবং পৃষ্ঠতল অর্জনের জন্য গিয়ার গ্রাইন্ডিং, শেভিং, হোনিং ইত্যাদি সহ।

৯. দাঁত গঠন:

- বেভেল গিয়ারের দাঁতের আকৃতি তৈরি করতে দাঁত তৈরির জন্য বিশেষায়িত বেভেল গিয়ার মিলিং মেশিন বা সিএনসি মেশিন ব্যবহার করা।

১০. দাঁতের পৃষ্ঠ শক্ত করা:

- দাঁতের পৃষ্ঠ শক্ত করে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা।

১১. দাঁতের পৃষ্ঠের সমাপ্তি:

- দাঁতের পৃষ্ঠের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি আরও উন্নত করার জন্য গিয়ার গ্রাইন্ডিং, ল্যাপিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।

১২. গিয়ার পরিদর্শন:

- গিয়ারের নির্ভুলতা পরীক্ষা করতে এবং গিয়ারের মান নিশ্চিত করতে গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র, গিয়ার চেকার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করা।

১৩. সমাবেশ এবং সমন্বয়:

- ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াজাত বেভেল গিয়ারগুলিকে অন্যান্য উপাদানের সাথে একত্রিত করা এবং সেগুলিকে সামঞ্জস্য করা।

১৪. মান নিয়ন্ত্রণ:

- প্রতিটি ধাপ নকশা এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করা।

এই মূল উৎপাদন প্রযুক্তিগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করেবেভেল গিয়ারস, বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে।