গিয়ারের জন্য আদর্শ উপাদান খোঁজা

গিয়ার ডিজাইন এবং উত্পাদন করার সময়, ব্যবহৃত উপকরণগুলি কী ধরণের গিয়ার তৈরি করা হচ্ছে এবং কীভাবে এবং কোথায় ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করবে।

সাধারণত গিয়ার স্ট্রাকচারে অনেক ধরনের কাঁচামাল ব্যবহার করা হয় এবং প্রতিটি উপাদানের সেরা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি সেরা পছন্দ।উপকরণগুলির প্রধান বিভাগগুলি হল তামা সংকর, লোহার সংকর, অ্যালুমিনিয়াম সংকর এবং থার্মোপ্লাস্টিক।

1. তামার সংকর ধাতু

⚙️কখনএকটি গিয়ার ডিজাইন করাযেটি একটি ক্ষয়কারী পরিবেশের শিকার হতে চলেছে বা অ-চৌম্বকীয় হতে হবে, একটি তামার খাদ সাধারণত সেরা পছন্দ।

⚙️ গিয়ারগুলিতে ব্যবহৃত তিনটি সর্বাধিক সাধারণ তামার সংকর ধাতু হল পিতল, ফসফর ব্রোঞ্জ এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ।

⚙️গিয়ারগুলি সাধারণত পিতলের খাদ দিয়ে তৈরি হয়স্পার গিয়ারসএবং র্যাক এবং কম লোড পরিবেশে ব্যবহার করা হবে।

⚙️ফসফর ব্রোঞ্জ পরিধান প্রতিরোধের এবং খাদের দৃঢ়তা উন্নত করে।উচ্চতর জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে ফসফর ব্রোঞ্জ অ্যালয়গুলি উচ্চ ঘর্ষণ ড্রাইভ উপাদানগুলির জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে।উদাহরণ:কৃমি গিয়ার

⚙️অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ গিয়ারে ব্যবহৃত তৃতীয় তামার খাদ।অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ অ্যালয় ফসফর ব্রোঞ্জ অ্যালয়েসের তুলনায় উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চতর জারা প্রতিরোধেরও রয়েছে।অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ অ্যালয় থেকে উত্পাদিত সাধারণ গিয়ারগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রসড হেলিকাল গিয়ার (হেলিকাল গিয়ার) এবং ওয়ার্ম গিয়ার।

2. লোহা সংকর

⚙️যখন aগিয়ার নকশাএকটি উচ্চতর উপাদান শক্তি প্রয়োজন, লোহা alloys সেরা পছন্দ.এর কাঁচা আকারে, ধূসর লোহা ঢালাই এবং গিয়ারে মেশিন করা যেতে পারে।

⚙️ইস্পাত খাদের চারটি প্রধান উপাধি রয়েছে: কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং টুল স্টিল৷কার্বন-স্টিল অ্যালয়গুলি প্রায় সব ধরণের গিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ সেগুলি মেশিনে সহজ, তাদের ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এগুলি শক্ত করা যায়, এগুলি ব্যাপকভাবে পাওয়া যায় এবং সেগুলি তুলনামূলকভাবে সস্তা।

⚙️কার্বন ইস্পাত সংকর ধাতুগুলিকে আরও হালকা ইস্পাত, মাঝারি-কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ-কার্বন ইস্পাত-এ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।হালকা ইস্পাত খাদ 0.30% কম কার্বন উপাদান আছে.উচ্চ কার্বন ইস্পাত অ্যালয়গুলিতে কার্বনের পরিমাণ 0.60% এর বেশি থাকে এবং মাঝারি-সামগ্রীর স্টিলগুলির মধ্যে পড়ে।এই স্টিলস জন্য একটি ভাল পছন্দস্পার গিয়ারস, হেলিকাল গিয়ারস, গিয়ার র্যাক,বেভেল গিয়ার, এবং কৃমি.

3. অ্যালুমিনিয়াম খাদ

⚙️অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হল এমন অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে আয়রন অ্যালয়গুলির একটি ভাল বিকল্প যেগুলির জন্য একটি উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের প্রয়োজন৷ প্যাসিভেশন নামে পরিচিত একটি পৃষ্ঠ ফিনিস অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে জারণ এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে৷

⚙️অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি উচ্চ-তাপ পরিবেশে ব্যবহার করা যায় না কারণ তারা 400°F-এ বিকৃত হতে শুরু করে।গিয়ারিংয়ে ব্যবহৃত সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি হল 2024, 6061 এবং 7075।

⚙️এই তিনটি অ্যালুমিনিয়াম খাদকে তাদের কঠোরতা উন্নত করতে তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি গিয়ার অন্তর্ভুক্তস্পার গিয়ারস, হেলিকাল গিয়ারস, সোজা দাঁত বেভেল গিয়ার, এবং গিয়ার র্যাক।

4. থার্মোপ্লাস্টিক

⚙️গিয়ারের জন্য থার্মোপ্লাস্টিক হল সর্বোত্তম পছন্দ যেখানে ওজন হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড৷প্লাস্টিক থেকে তৈরি গিয়ারগুলি ধাতব গিয়ারের মতো মেশিন করা যেতে পারে;যাইহোক, কিছু থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত।সবচেয়ে সাধারণ ইনজেকশন মোল্ডেড থার্মোপ্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি হল অ্যাসিটাল।এই উপাদানটি (POM) নামেও পরিচিত।গিয়ারগুলি পলিমার থেকে তৈরি করা যেতে পারে।এগুলো হতে পারেস্পার গিয়ারস, হেলিকাল গিয়ারস, কৃমি চাকা, বেভেল গিয়ারস, এবং গিয়ার র্যাক।