গিয়ারের জন্য আদর্শ উপাদান খুঁজে বের করা

গিয়ার ডিজাইন এবং উৎপাদনের সময়, ব্যবহৃত উপকরণগুলি নির্ভর করবে কোন ধরণের গিয়ার তৈরি করা হচ্ছে এবং কীভাবে এবং কোথায় ব্যবহার করা হবে তার উপর।

গিয়ার স্ট্রাকচারে সাধারণত অনেক ধরণের কাঁচামাল ব্যবহৃত হয় এবং প্রতিটি উপাদানেরই সেরা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটিই সেরা পছন্দ।উপকরণের প্রধান বিভাগগুলি হল তামার সংকর ধাতু, লোহার সংকর ধাতু, অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু এবং থার্মোপ্লাস্টিক।

১. তামার সংকর ধাতু

⚙️কখনএকটি গিয়ার ডিজাইন করাযেগুলো ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসবে অথবা অ-চৌম্বকীয় হতে হবে, সেক্ষেত্রে তামার সংকর ধাতু সাধারণত সেরা পছন্দ।

⚙️গিয়ারে ব্যবহৃত তিনটি সবচেয়ে সাধারণ তামার সংকর ধাতু হল পিতল, ফসফর ব্রোঞ্জ এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ।

⚙️সাধারণত পিতলের খাদ দিয়ে তৈরি গিয়ারগুলি হলস্পার গিয়ার্সএবং র্যাক এবং কম লোড পরিবেশে ব্যবহার করা হবে।

⚙️ফসফর ব্রোঞ্জ অ্যালয়টির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করে। উচ্চ ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ফসফর ব্রোঞ্জ অ্যালয়কে উচ্চ ঘর্ষণ ড্রাইভ উপাদানগুলির জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে। উদাহরণ:ওয়ার্ম গিয়ার

⚙️অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ হল গিয়ারে ব্যবহৃত তৃতীয় তামার সংকর ধাতু। অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ সংকর ধাতুর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ফসফর ব্রোঞ্জ সংকর ধাতুর তুলনায় বেশি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও বেশি। অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ সংকর ধাতু থেকে উৎপাদিত সাধারণ গিয়ারগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রসড হেলিকাল গিয়ার (হেলিকাল গিয়ার) এবং ওয়ার্ম গিয়ার।

2. লোহার সংকর ধাতু

⚙️যখন একটিগিয়ার ডিজাইনউচ্চতর উপাদান শক্তির প্রয়োজন হয়, লোহার সংকর ধাতুই সেরা পছন্দ। কাঁচা অবস্থায়, ধূসর লোহা ঢালাই করে গিয়ারে মেশিন করা যেতে পারে।

⚙️ইস্পাত সংকর ধাতুর চারটি প্রধান উপাধি রয়েছে: কার্বন ইস্পাত, অ্যালয় ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং টুল ইস্পাত। কার্বন-ইস্পাত সংকর ধাতু প্রায় সব ধরণের গিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এগুলি মেশিনে ব্যবহার করা সহজ, এগুলির ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এগুলি শক্ত করা যায়, এগুলি ব্যাপকভাবে পাওয়া যায় এবং এগুলি তুলনামূলকভাবে সস্তা।

⚙️কার্বন ইস্পাত সংকর ধাতুগুলিকে আরও মৃদু ইস্পাত, মাঝারি-কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ-কার্বন ইস্পাতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। মৃদু ইস্পাত সংকর ধাতুতে 0.30% এর কম কার্বন থাকে। উচ্চ কার্বন ইস্পাত সংকর ধাতুতে 0.60% এর বেশি কার্বন থাকে এবং মাঝারি-কন্টেন্ট ইস্পাতগুলি এর মধ্যে পড়ে। এই ইস্পাতগুলি একটি ভাল পছন্দস্পার গিয়ার্স, হেলিকাল গিয়ারস, গিয়ার র্যাক,বেভেল গিয়ার, এবং কীট.

3. অ্যালুমিনিয়াম খাদ

⚙️যেসব ক্ষেত্রে উচ্চ শক্তি-ওজন অনুপাতের প্রয়োজন হয়, সেখানে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় লোহার অ্যালয়গুলির একটি ভালো বিকল্প। প্যাসিভেশন নামে পরিচিত একটি পৃষ্ঠতলের ফিনিশ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে জারণ এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।

⚙️অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি উচ্চ-তাপযুক্ত পরিবেশে ব্যবহার করা যাবে না কারণ এগুলি 400°F তাপমাত্রায় বিকৃত হতে শুরু করে। গিয়ারিংয়ে ব্যবহৃত সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি হল 2024, 6061 এবং 7075।

⚙️এই তিনটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়কে তাপ-চিকিৎসা করে তাদের কঠোরতা উন্নত করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় দিয়ে তৈরি গিয়ারগুলির মধ্যে রয়েছেস্পার গিয়ার্স, হেলিকাল গিয়ারস, সোজা দাঁত বেভেল গিয়ার, এবং গিয়ার র্যাক।

৪. থার্মোপ্লাস্টিক্স

⚙️যেসব গিয়ারের ওজন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড, সেখানে থার্মোপ্লাস্টিক হল সবচেয়ে ভালো পছন্দ। প্লাস্টিক দিয়ে তৈরি গিয়ারগুলিকে ধাতব গিয়ারের মতো মেশিন করা যেতে পারে; তবে, কিছু থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে তৈরির জন্য বেশি উপযুক্ত। সবচেয়ে সাধারণ ইনজেকশন মোল্ডেড থার্মোপ্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি হল অ্যাসিটাল। এই উপাদানটি (POM) নামেও পরিচিত। গিয়ারগুলি যেকোনো পলিমার থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এগুলি হতে পারেস্পার গিয়ার্স, হেলিকাল গিয়ারস, কৃমি চাকা, বেভেল গিয়ারস, এবং গিয়ার র্যাক।