হেলিকাল গিয়ারবক্সে, এই গিয়ারগুলো সমান্তরাল বা অসমান্তরাল শ্যাফটের মধ্যে দক্ষতার সাথে শক্তি সঞ্চালনের জন্য সাজানো থাকে। এই বহুমুখীতার কারণে উৎপাদন, স্বয়ংচালিত শিল্প এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনের মতো শিল্পে এগুলো একটি পছন্দের বিকল্প। এর কৌণিক দাঁতগুলো একই আকারের স্পার গিয়ারের তুলনায় উচ্চতর টর্ক সঞ্চালনের সুযোগ দেয়, যা এগুলোকে কঠিন কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্রক্রিয়ার গুণমান কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হয় এবং কখন প্রক্রিয়া পরিদর্শন করতে হয়? এই চার্টটি স্পষ্টভাবে দেখা যাচ্ছে। সিলিন্ড্রিক্যাল গিয়ারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলো কী কী? প্রতিটি প্রক্রিয়ার সময় কোন কোন রিপোর্ট তৈরি করা উচিত?
এই হেলিকাল গিয়ারটির সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াটি এখানে দেওয়া হলো।
১) কাঁচামাল ৮৬২০এইচ অথবা 16MnCr5
১) ফোরজিং
২) প্রাক-উত্তাপ স্বাভাবিককরণ
৩) অমসৃণ মোড়
৪) ঘোরানো শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) কার্বুরাইজিং তাপ প্রক্রিয়াকরণ ৫৮-৬২ এইচআরসি
৭) শট ব্লাস্টিং
৮) ওডি এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) হেলিকাল গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
১২) প্যাকেজ এবং গুদাম
গ্রাহকের দেখা ও অনুমোদনের জন্য আমরা প্রেরণের পূর্বে সম্পূর্ণ মানসম্পন্ন ফাইল সরবরাহ করব।
১) বুদবুদ অঙ্কন
২) মাত্রা প্রতিবেদন
৩) উপকরণ শংসাপত্র
৪) তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রতিবেদন
৫) নির্ভুলতা প্রতিবেদন
৬) অংশের ছবি, ভিডিও
আমরা ২,০০,০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত এবং গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে উন্নত উৎপাদন ও পরিদর্শন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। গ্লিসন এবং হলারের মধ্যে সহযোগিতার পর থেকে আমরা বৃহত্তম আকারের, চীনের প্রথম গিয়ার-নির্দিষ্ট গ্লিসন এফটি১৬০০০ ফাইভ-অ্যাক্সিস মেশিনিং সেন্টার চালু করেছি।
যেকোনো মডিউল
যেকোনো সংখ্যক দাঁত
→ সর্বোচ্চ নির্ভুলতা DIN5
উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা
স্বল্প পরিমাণে উৎপাদনের জন্য স্বপ্নের মতো উৎপাদনশীলতা, নমনীয়তা এবং সাশ্রয় নিয়ে আসা।
ফোরজিং
পেষণ
কঠিন মোড়
তাপ চিকিৎসা
হবিং
শীতলীকরণ এবং তাপ দেওয়া
নরম মোড়
পরীক্ষা
চূড়ান্ত পরিদর্শন নির্ভুল ও সম্পূর্ণভাবে নিশ্চিত করার জন্য আমরা ব্রাউন অ্যান্ড শার্প থ্রি-কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন, কলিন বেগ পি১০০/পি৬৫/পি২৬ মেজারমেন্ট সেন্টার, জার্মান মার্ল সিলিন্ড্রিসিটি ইন্সট্রুমেন্ট, জাপান রাফনেস টেস্টার, অপটিক্যাল প্রোফাইলার, প্রজেক্টর, দৈর্ঘ্য পরিমাপক মেশিন ইত্যাদির মতো অত্যাধুনিক পরিদর্শন সরঞ্জাম দ্বারা সজ্জিত।