গিয়ারবক্সের জন্য নির্ভুল নলাকার হেলিকাল গিয়ার
নলাকারহেলিকাল গিয়ার আধুনিক গিয়ারবক্স ডিজাইনের একটি ভিত্তিপ্রস্তর হলো গিয়ার, যা উন্নত কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা প্রদান করে। নিখুঁতভাবে নির্মিত এই গিয়ারগুলিতে একটি সর্পিল দাঁতের গঠন রয়েছে, যা গিয়ারের দাঁতগুলির মধ্যে ক্রমান্বয়িক সংযোগ নিশ্চিত করার মাধ্যমে মসৃণ এবং নীরব কার্যকারিতা প্রদান করে। এই নকশাটি শব্দ এবং কম্পন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা এগুলিকে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-ভারের প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে।
অ্যালয় স্টিলের মতো উচ্চ-শক্তির উপাদান দিয়ে তৈরি এবং উন্নত তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যাওয়ার ফলে, এই গিয়ারগুলো অসাধারণ স্থায়িত্ব, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। দাঁতের পৃষ্ঠের নির্ভুল গ্রাইন্ডিং এবং সূক্ষ্ম ফিনিশিং সঠিক মেসিং, উচ্চ টর্ক সঞ্চালন এবং সর্বোত্তম লোড বন্টন নিশ্চিত করে, যা গিয়ার এবং গিয়ারবক্স উভয়েরই কার্যকাল বাড়িয়ে দেয়।
সিলিন্ড্রিক্যাল হেলিকাল গিয়ার অটোমোটিভ, মহাকাশ, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং শক্তি সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এদের বহুমুখীতার কারণে এগুলো বৈদ্যুতিক যানবাহনের কম্প্যাক্ট ও উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন গিয়ারবক্স থেকে শুরু করে শিল্প যন্ত্রপাতির হেভি-ডিউটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম পর্যন্ত বিভিন্ন ধরনের প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
অত্যাধুনিক উৎপাদন কৌশল এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের সমন্বয়ে, আমাদের সিলিন্ড্রিক্যাল হেলিকাল গিয়ারগুলো নির্ভুলতা ও কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে একটি নতুন মানদণ্ড স্থাপন করে। আপনি একটি নতুন গিয়ারবক্স ডিজাইন করুন বা বিদ্যমান কোনো সিস্টেমকে অপ্টিমাইজ করুন, এই গিয়ারগুলো আপনাকে সাফল্যের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা প্রদান করে।
প্রক্রিয়ার গুণমান কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হয় এবং কখন প্রক্রিয়া পরিদর্শন করতে হয়? এই চার্টটি স্পষ্টভাবে দেখা যাচ্ছে। এটি সিলিন্ড্রিক্যাল গিয়ারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। প্রতিটি প্রক্রিয়ার সময় কোন কোন রিপোর্ট তৈরি করা উচিত?
এই হেলিকাল গিয়ারটির সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াটি এখানে দেওয়া হলো।
১) কাঁচামাল ৮৬২০এইচ অথবা 16MnCr5
১) ফোরজিং
২) প্রাক-উত্তাপ স্বাভাবিককরণ
৩) অমসৃণ মোড়
৪) ঘোরানো শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) কার্বুরাইজিং তাপ প্রক্রিয়াকরণ ৫৮-৬২ এইচআরসি
৭) শট ব্লাস্টিং
৮) ওডি এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) হেলিকাল গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
১২) প্যাকেজ এবং গুদাম
গ্রাহকের দেখা ও অনুমোদনের জন্য আমরা প্রেরণের পূর্বে সম্পূর্ণ মানসম্পন্ন ফাইল সরবরাহ করব।
১) বুদবুদ অঙ্কন
২) মাত্রা প্রতিবেদন
৩) উপকরণ শংসাপত্র
৪) তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রতিবেদন
৫) নির্ভুলতা প্রতিবেদন
৬) অংশের ছবি, ভিডিও
আমরা ২,০০,০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত এবং গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে উন্নত উৎপাদন ও পরিদর্শন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। গ্লিসন এবং হলারের মধ্যে সহযোগিতার পর থেকে আমরা বৃহত্তম আকারের, চীনের প্রথম গিয়ার-নির্দিষ্ট গ্লিসন এফটি১৬০০০ ফাইভ-অ্যাক্সিস মেশিনিং সেন্টার চালু করেছি।
যেকোনো মডিউল
যেকোনো সংখ্যক দাঁত
→ সর্বোচ্চ নির্ভুলতা DIN5
উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা
স্বল্প পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে স্বপ্নের মতো উৎপাদনশীলতা, নমনীয়তা এবং সাশ্রয় নিয়ে আসা।
ফোরজিং
পেষণ
কঠিন মোড়
তাপ চিকিৎসা
হবিং
শীতলীকরণ এবং তাপ দেওয়া
নরম মোড়
পরীক্ষা
চূড়ান্ত পরিদর্শন নির্ভুল ও সম্পূর্ণভাবে নিশ্চিত করার জন্য আমরা ব্রাউন অ্যান্ড শার্প থ্রি-কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন, কলিন বেগ পি১০০/পি৬৫/পি২৬ মেজারমেন্ট সেন্টার, জার্মান মার্ল সিলিন্ড্রিসিটি ইন্সট্রুমেন্ট, জাপান রাফনেস টেস্টার, অপটিক্যাল প্রোফাইলার, প্রজেক্টর, দৈর্ঘ্য পরিমাপক মেশিন ইত্যাদির মতো অত্যাধুনিক পরিদর্শন সরঞ্জাম দ্বারা সজ্জিত।