গিয়ারবক্সের জন্য যথার্থ নলাকার হেলিকাল গিয়ার
নলাকারহেলিকাল গিয়ারস আধুনিক গিয়ারবক্স ডিজাইনের মূল ভিত্তি, যা উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা প্রদান করে। নির্ভুলতার সাথে তৈরি, এই গিয়ারগুলিতে একটি হেলিকাল দাঁত প্রোফাইল রয়েছে যা গিয়ার দাঁতগুলির মধ্যে ধীরে ধীরে সংযোগ নিশ্চিত করে মসৃণ এবং শান্ত অপারেশন সক্ষম করে। এই নকশাটি শব্দ এবং কম্পন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা এগুলিকে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
অ্যালয় স্টিলের মতো উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন উপকরণ থেকে তৈরি এবং উন্নত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার অধীনে, এই গিয়ারগুলি ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। দাঁতের পৃষ্ঠের নির্ভুল গ্রাইন্ডিং এবং সূক্ষ্ম সমাপ্তি সঠিক জাল, উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন এবং সর্বোত্তম লোড বিতরণ নিশ্চিত করে, যা গিয়ার এবং গিয়ারবক্স উভয়ের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
নলাকার হেলিকাল গিয়ারগুলি মোটরগাড়ি, মহাকাশ, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং শক্তি সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের বহুমুখীতা এগুলিকে বৈদ্যুতিক যানবাহনে কম্প্যাক্ট, উচ্চ-দক্ষ গিয়ারবক্স থেকে শুরু করে শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ভারী-শুল্ক ট্রান্সমিশন সিস্টেম পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অত্যাধুনিক উৎপাদন কৌশল এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের সমন্বয়ের মাধ্যমে, আমাদের নলাকার হেলিকাল গিয়ারগুলি নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতার মান নির্ধারণ করে। আপনি একটি নতুন গিয়ারবক্স ডিজাইন করছেন বা একটি বিদ্যমান সিস্টেম অপ্টিমাইজ করছেন, এই গিয়ারগুলি সাফল্য অর্জনের জন্য আপনার প্রয়োজনীয় নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা প্রদান করে।
প্রক্রিয়ার মান কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন এবং প্রক্রিয়া পরিদর্শন প্রক্রিয়া কখন করবেন? এই চার্টটি স্পষ্টভাবে দেখা যায়। নলাকার গিয়ারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। প্রতিটি প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন প্রতিবেদন তৈরি করা উচিত?
এই হেলিকাল গিয়ারের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া এখানে দেওয়া হল
১) কাঁচামাল ৮৬২০এইচ অথবা ১৬ মিলিয়ন কোটি ৫
১) ফোরজিং
২) প্রাক-গরমকরণ স্বাভাবিককরণ
৩) রুক্ষ বাঁক
৪) বাঁক শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) হিট ট্রিট কার্বারাইজিং ৫৮-৬২এইচআরসি
৭) শট ব্লাস্টিং
৮) ওডি এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) হেলিকাল গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
১২) প্যাকেজ এবং গুদাম
গ্রাহকের মতামত এবং অনুমোদনের জন্য আমরা শিপিংয়ের আগে পূর্ণ মানের ফাইল সরবরাহ করব।
১) বুদবুদ অঙ্কন
2) মাত্রা প্রতিবেদন
৩) উপাদান সার্টিফিকেট
৪) তাপ চিকিত্সা রিপোর্ট
৫) নির্ভুলতা প্রতিবেদন
৬) অংশের ছবি, ভিডিও
আমরা ২০০০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত, গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে অগ্রিম উৎপাদন এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। গ্লিসন এবং হলারের মধ্যে সহযোগিতার পর থেকে আমরা চীনের প্রথম গিয়ার-নির্দিষ্ট গ্লিসন FT16000 পাঁচ-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার, বৃহত্তম আকার চালু করেছি।
→ যেকোনো মডিউল
→ দাঁতের যেকোনো সংখ্যা
→ সর্বোচ্চ নির্ভুলতা DIN5
→ উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা
ছোট ব্যাচের জন্য স্বপ্নের উৎপাদনশীলতা, নমনীয়তা এবং সাশ্রয়িতা নিয়ে আসা।
ফোর্জিং
নাকাল
কঠিন বাঁক
তাপ চিকিৎসা
হবিং
নিভানো এবং টেম্পারিং
নরম বাঁক
পরীক্ষামূলক
আমরা উন্নত পরিদর্শন সরঞ্জাম যেমন ব্রাউন অ্যান্ড শার্প থ্রি-কোঅর্ডিনেট পরিমাপ যন্ত্র, কলিন বেগ P100/P65/P26 পরিমাপ কেন্দ্র, জার্মান মার্ল সিলিন্ড্রিসিটি যন্ত্র, জাপান রুক্ষতা পরীক্ষক, অপটিক্যাল প্রোফাইলার, প্রজেক্টর, দৈর্ঘ্য পরিমাপ যন্ত্র ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত করেছি যাতে চূড়ান্ত পরিদর্শন সঠিকভাবে এবং সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করা যায়।