-
DIN6 গ্রাউন্ড স্পার গিয়ার
এই স্পার গিয়ার সেটটি উচ্চ নির্ভুলতা DIN6 সহ রিডুসারে ব্যবহৃত হয়েছিল যা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়েছিল। উপাদান: 1.4404 316L
মডিউল:২
Tওথ:১৯ টন
-
সামুদ্রিক কাজে ব্যবহৃত প্রিসিশন কপার স্পার গিয়ার
এই স্পার গিয়ারের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া এখানে দেওয়া হল
১) কাঁচামাল CuAl10Ni সম্পর্কে
১) ফোরজিং
২) প্রিহিটিং স্বাভাবিককরণ
৩) রুক্ষ বাঁক
৪) বাঁক শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) হিট ট্রিট কার্বারাইজিং ৫৮-৬২এইচআরসি
৭) শট ব্লাস্টিং
৮) ওডি এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) স্পার গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
১২) প্যাকেজ এবং গুদাম
-
নৌকায় ব্যবহৃত স্টেইনলেস-স্টিলের অভ্যন্তরীণ রিং গিয়ার
এই অভ্যন্তরীণ রিং গিয়ারটি উচ্চ-গ্রেডের স্টেইনলেস-স্টিল উপাদান দিয়ে তৈরি, যা ক্ষয়, ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা ভারী যন্ত্রপাতি, নৌকা, রোবোটিক্স এবং মহাকাশ সরঞ্জামের মতো উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন এমন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
-
প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সের জন্য এক্সটার্নাল স্পার গিয়ার
এই বহিরাগত স্পার গিয়ারের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াটি এখানে দেওয়া হল:
১) কাঁচামাল ২০CrMnTi
১) ফোরজিং
২) প্রাক-গরমকরণ স্বাভাবিককরণ
৩) রুক্ষ বাঁক
৪) বাঁক শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) তাপ চিকিত্সা কার্বুরাইজিং থেকে H
৭) শট ব্লাস্টিং
৮) ওডি এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) স্পার গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
প্যাকেজ এবং গুদাম
-
কৃষি সরঞ্জামের জন্য নলাকার স্পার গিয়ার
এই নলাকার গিয়ারের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া এখানে দেওয়া হল
১) কাঁচামাল ২০CrMnTi
১) ফোরজিং
২) প্রাক-গরমকরণ স্বাভাবিককরণ
৩) রুক্ষ বাঁক
৪) বাঁক শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) তাপ চিকিত্সা কার্বুরাইজিং থেকে H
৭) শট ব্লাস্টিং
৮) ওডি এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) স্পার গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
প্যাকেজ এবং গুদাম
-
গিয়ারবক্সের জন্য হেলিকাল গিয়ার প্ল্যানেটারি গিয়ার
এই হেলিকাল গিয়ারের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া এখানে দেওয়া হল
১) কাঁচামাল ৮৬২০এইচ অথবা ১৬ মিলিয়ন কোটি ৫
১) ফোরজিং
২) প্রাক-গরমকরণ স্বাভাবিককরণ
৩) রুক্ষ বাঁক
৪) বাঁক শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) হিট ট্রিট কার্বারাইজিং ৫৮-৬২এইচআরসি
৭) শট ব্লাস্টিং
৮) ওডি এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) হেলিকাল গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
১২) প্যাকেজ এবং গুদাম
-
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসারের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা হেলিকাল গিয়ার শ্যাফ্ট
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসারের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা হেলিকাল গিয়ার শ্যাফ্ট
এইহেলিকাল গিয়ারপ্ল্যানেটারি রিডুসারে শ্যাফ্ট ব্যবহার করা হয়েছিল।
উপাদান 16MnCr5, তাপ চিকিত্সা কার্বারাইজিং সহ, কঠোরতা 57-62HRC।
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসারটি মেশিন টুলস, নিউ এনার্জি যানবাহন এবং এয়ার প্লেন ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এর বিস্তৃত রিডাকশন গিয়ার অনুপাত এবং উচ্চ পাওয়ার ট্রান্সমিশন দক্ষতা রয়েছে।
-
মডিউল 3 OEM হেলিকাল গিয়ার শ্যাফ্ট ছোট
মডিউল 3 OEM হেলিকাল গিয়ার শ্যাফ্ট ছোট
আমরা মডিউল ০.৫, মডিউল ০.৭৫, মডিউল ১, মউল ১.২৫ মিনি গিয়ার শ্যাফ্ট থেকে শুরু করে বিভিন্ন ধরণের শঙ্কুযুক্ত পিনিয়ন গিয়ার সরবরাহ করেছি। এই মডিউল ৩ হেলিকাল গিয়ার শ্যাফ্টের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া এখানে দেওয়া হল।
১) কাঁচামাল 18CrNiMo7-6
১) ফোরজিং
2) প্রাক-গরম স্বাভাবিককরণ
৩) রুক্ষ বাঁক
৪) বাঁক শেষ করুন
৫) গিয়ার হবিং
৬) হিট ট্রিট কার্বারাইজিং ৫৮-৬২এইচআরসি
৭) শট ব্লাস্টিং
৮) ওডি এবং বোর গ্রাইন্ডিং
৯) স্পার গিয়ার গ্রাইন্ডিং
১০) পরিষ্কার করা
১১) চিহ্নিতকরণ
১২) প্যাকেজ এবং গুদাম -
খনির জন্য DIN6 3 5 গ্রাউন্ড হেলিকাল গিয়ার সেট
এই হেলিকাল গিয়ার সেটটি উচ্চ নির্ভুলতা DIN6 সহ রিডুসারে ব্যবহৃত হয়েছিল যা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়েছিল। উপাদান: 18CrNiMo7-6, তাপ চিকিত্সা কার্বারাইজিং সহ, কঠোরতা 58-62HRC। মডিউল: 3
দাঁত: হেলিকাল গিয়ারের জন্য 63টি এবং হেলিকাল শ্যাফ্টের জন্য 18টি। DIN3960 অনুসারে সঠিকতা DIN6।
-
খনির যন্ত্রপাতির জন্য বহিরাগত স্পার গিয়ার
এইexখনির সরঞ্জামগুলিতে টার্নাল স্পার গিয়ার ব্যবহার করা হয়েছিল। উপাদান: 20MnCr5, তাপ চিকিত্সা কার্বারাইজিং সহ, কঠোরতা 58-62HRC। Mইনিংসরঞ্জাম বলতে খনিজ খনন এবং সমৃদ্ধকরণ কার্যক্রমের জন্য সরাসরি ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি বোঝায়, যার মধ্যে খনির যন্ত্রপাতি এবং উপকারীকরণ যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত। শঙ্কু ক্রাশার গিয়ারগুলি আমরা নিয়মিত সরবরাহ করি তার মধ্যে একটি।
-
উচ্চ নির্ভুলতা গিয়ারে DIN6 স্কিভিং অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ার হাউজিং
উচ্চ নির্ভুলতা গিয়ারে DIN6 স্কিভিং অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ার হাউজিং
DIN6 হল এর নির্ভুলতাঅভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ারসাধারণত আমাদের উচ্চ নির্ভুলতা পূরণের দুটি উপায় থাকে।১) অভ্যন্তরীণ গিয়ারের জন্য হবিং এবং গ্রাইন্ডিং
২) অভ্যন্তরীণ গিয়ারের জন্য পাওয়ার স্কিভিং
তবে ছোট অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ারের জন্য, হবিং প্রক্রিয়া করা সহজ নয়, তাই সাধারণত আমরা উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতা পূরণের জন্য পাওয়ার স্কিভিং করি। বড় অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গিয়ারের জন্য, আমরা হবিং প্লাস গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করব। পাওয়ার স্কিভিং বা গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, 42CrMo এর মতো মাঝারি কার্টন স্টিল কঠোরতা এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নাইট্রাইডিং করবে।
-
নির্মাণ যন্ত্রপাতির জন্য স্পার গিয়ার শ্যাফ্ট
এই স্পার গিয়ার শ্যাফ্টটি নির্মাণ যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়। ট্রান্সমিশন যন্ত্রপাতিতে গিয়ার শ্যাফ্টগুলি সাধারণত উচ্চমানের কার্বন ইস্পাতে 45 স্টিল, অ্যালয় স্টিলে 40Cr, 20CrMnTi ইত্যাদি দিয়ে তৈরি হয়। সাধারণত, এটি উপাদানের শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো। এই স্পার গিয়ার শ্যাফ্টটি 20MnCr5 কম কার্বন অ্যালয় ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যা 58-62HRC তে কার্বুরাইজ করা হয়েছে।
