বেভেল গিয়ার বিভিন্ন ম্যানুফেসারিং পদ্ধতি মানে?
মিলিং বেভেল গিয়ার্স
মিলিংসর্পিল বেভেল গিয়ার্সসর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত একটি যন্ত্র প্রক্রিয়া। মিলিং মেশিনটি কাটার এবং গিয়ার ফাঁকা চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে প্রোগ্রাম করা হয়। গিয়ার কাটার ক্রমবর্ধমানভাবে ফাঁকা পৃষ্ঠ থেকে হেলিকাল দাঁত গঠনের জন্য উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। কাটারটি গিয়ার ফাঁকা চারপাশে একটি ঘূর্ণমান গতিতে চলে যায় এবং কাঙ্ক্ষিত দাঁত আকৃতি তৈরি করতে অক্ষীয়ভাবে অগ্রসর হয়। মিলিং সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলির জন্য নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি, বিশেষ সরঞ্জামকরণ এবং দক্ষ অপারেটরগুলির প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটি সঠিক দাঁত প্রোফাইল এবং মসৃণ জাল বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চমানের গিয়ারগুলি উত্পাদন করতে সক্ষম। সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি মোটরগাড়ি, মহাকাশ, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং আরও অনেক কিছু সহ বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনগুলি সন্ধান করে, যেখানে সুনির্দিষ্ট টর্ক ট্রান্সমিশন এবং দক্ষ শক্তি স্থানান্তর প্রয়োজনীয়।
ল্যাপিং সর্পিল বেভেল গিয়ার্স
বেভেল গিয়ার ল্যাপিং হ'ল একটি নির্ভুলতা উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং গিয়ার দাঁতে একটি মসৃণ ফিনিস অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটিতে একটি ল্যাপিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা জড়িত, প্রায়শই গিয়ার দাঁত থেকে অল্প পরিমাণে উপাদান অপসারণ করতে তরলটিতে স্থগিত করা ঘর্ষণকারী কণার মিশ্রণ সহ। গিয়ার ল্যাপিংয়ের মূল লক্ষ্য হ'ল গিয়ার দাঁতগুলিতে প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করা, সঙ্গমের গিয়ারগুলির মধ্যে যথাযথ জাল এবং যোগাযোগের ধরণগুলি নিশ্চিত করা। এটি গিয়ার সিস্টেমগুলির দক্ষ এবং শান্ত অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ল্যাপিংয়ের পরে গিয়ারগুলি সাধারণত ল্যাপড বেভেল গিয়ার বলে।
সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি গ্রাইন্ডিং
গ্রাইন্ডিং খুব উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠ ফিনিস এবং গিয়ারের কার্যকারিতা অর্জনের জন্য নিযুক্ত করা হয়। গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিনটি গ্রাইন্ডিং হুইল এবং গিয়ার ফাঁকা চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে প্রোগ্রাম করা হয়। গ্রাইন্ডিং চাকাটি পছন্দসই হেলিকাল দাঁত প্রোফাইল তৈরি করতে গিয়ার দাঁতগুলির পৃষ্ঠ থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। গিয়ার ফাঁকা এবং গ্রাইন্ডিং হুইল উভয় ঘূর্ণন এবং অক্ষীয় গতিতে একে অপরের সাথে সম্পর্কিত। গ্লিসন গ্রাউন্ড বেভেল গিয়ারগুলি যা স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং আরও অনেক কিছু সহ অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
হার্ড কাটা ক্লিনজেনবার্গ সর্পিল বেভেল গিয়ার্স
হার্ড কাটিংক্লিনগেল্নবার্গ সর্পিল বেভেল গিয়ার্সক্লিনগেলবার্গের উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চ-নির্ভুলতা সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত একটি বিশেষায়িত যন্ত্র প্রক্রিয়া। হার্ড কাটিংটি সরাসরি কঠোর ফাঁকা থেকে সরাসরি গিয়ারগুলি গঠনের প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়, উত্তাপের পরবর্তী চিকিত্সা পরবর্তী চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এই প্রক্রিয়াটি যথাযথ দাঁত প্রোফাইল এবং ন্যূনতম বিকৃতি সহ উচ্চমানের গিয়ারগুলি উত্পাদন করার দক্ষতার জন্য পরিচিত। মেশিনটি কঠোর ফাঁকা থেকে সরাসরি গিয়ার দাঁতগুলি আকার দেওয়ার জন্য হার্ড কাটিয়া প্রক্রিয়াটি নিয়োগ করে। গিয়ার কাটিয়া সরঞ্জামটি গিয়ার দাঁতগুলির পৃষ্ঠ থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, কাঙ্ক্ষিত হেলিকাল দাঁত প্রোফাইল তৈরি করে।
সোজা বেভেল গিয়ার পরিকল্পনা
পরিকল্পনাসোজা বেভেল গিয়ার্সউচ্চ-নির্ভুলতা সোজা বেভেল গিয়ার উত্পাদন করতে ব্যবহৃত একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া। সোজা বেভেল গিয়ারগুলি ছেদযুক্ত অক্ষ এবং দাঁতগুলির সাথে গিয়ারগুলি যা সোজা এবং শঙ্কুযুক্ত আকারে। পরিকল্পনা প্রক্রিয়াটিতে বিশেষ কাটিয়া সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে গিয়ার দাঁত কাটা জড়িত। গিয়ার প্ল্যানিং মেশিনটি কাটিয়া সরঞ্জাম এবং গিয়ার ফাঁকা একে অপরের সাথে সম্পর্কিত সরানোর জন্য পরিচালিত হয়। কাটিয়া সরঞ্জামটি গিয়ার দাঁতগুলির পৃষ্ঠ থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, সুনির্দিষ্ট সোজা দাঁত প্রোফাইল তৈরি করে।
আপনার জন্য নিখুঁত পরিকল্পনা সন্ধান করুন।
আমাদের গ্রাহকরা কী বলছেন ...
“আমি বেলনের মতো সহায়ক এবং যত্নশীল সরবরাহকারীকে কখনও দেখিনি! । "
- ক্যাথি থমাস
"বেলন আমাদের দুর্দান্ত সমর্থন দিয়েছে। তারা বেভেল গিয়ারগুলির বিশেষজ্ঞ"
- এরিক কাঠ
"আমরা বেলনকে সত্যিকারের অংশীদার হিসাবে বিবেচনা করেছি, তারা আমাদের বেভেল গিয়ার্স ডিজাইনগুলি অনুকূল করতে এবং আমাদের প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করতে সহায়তা করেছিল।"
- মেলিসা ইভান্স
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
কনট্যুর গিয়ারটি বর্ধিত বাইরের সাইক্লয়েড বেভেল গিয়ারকে বোঝায়, যা ওরলিকন এবং ক্লিনজেলেনবার্গ তৈরি করেছেন। ট্যাপার্ড দাঁতগুলি সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি বোঝায়, যা গ্লিসন তৈরি করে।
বেভেল গিয়ারবক্সগুলি সোজা, হেলিকাল বা সর্পিল দাঁত সহ বেভেল গিয়ারগুলি ব্যবহার করে উপলব্ধি করা যায়। বেভেল গিয়ারবক্সগুলির অক্ষগুলি সাধারণত 90 ডিগ্রি কোণে ছেদ করে, যার মাধ্যমে অন্যান্য কোণগুলিও মূলত সম্ভব। বেভেল গিয়ারগুলির ইনস্টলেশন পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং আউটপুট শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের দিকটি একই বা বিরোধী হতে পারে।
আরও পড়ুন?
ল্যাপড বেভেল গিয়ারগুলি গিয়ারমোটর এবং রিডুসারগুলিতে ব্যবহৃত সর্বাধিক নিয়মিত বেভেল গিয়ার প্রকারগুলি ground গ্রাউন্ড বেভেল গিয়ারগুলির সাথে তুলনা করে পার্থক্য, উভয়েরই সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
গ্রাউন্ড বেভেল গিয়ার্স সুবিধা:
1। দাঁত পৃষ্ঠের রুক্ষতা ভাল। তাপের পরে দাঁত পৃষ্ঠকে নাকাল করে, সমাপ্ত পণ্যটির পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0 এর উপরে হওয়ার গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে।
2। উচ্চ নির্ভুলতা গ্রেড। গিয়ার গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি মূলত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন গিয়ারের বিকৃতি সংশোধন করা, সমাপ্তির পরে গিয়ারের যথার্থতা নিশ্চিত করা, উচ্চ-গতির (10,000 আরপিএমের উপরে) অপারেশনের সময় কম্পন ছাড়াই এবং গিয়ার সংক্রমণটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য
আরও পড়ুন?
বেলন গিয়ারে, আমরা বিভিন্ন ধরণের গিয়ার তৈরি করি, যার প্রতিটি তার সবচেয়ে উপযুক্ত উদ্দেশ্য সহ। নলাকার গিয়ারগুলি ছাড়াও, আমরা বেভেল গিয়ারগুলি তৈরির জন্যও বিখ্যাত। এগুলি বিশেষ ধরণের গিয়ার, বেভেল গিয়ারগুলি এমন গিয়ারগুলি যেখানে দুটি শ্যাফটের অক্ষগুলি ছেদ করে এবং গিয়ারগুলির দাঁত পৃষ্ঠগুলি নিজেরাই শঙ্কুযুক্ত। বেভেল গিয়ারগুলি সাধারণত 90 ডিগ্রি পৃথক ব্যবস্থায় শ্যাফ্টগুলিতে ইনস্টল করা হয় তবে অন্যান্য কোণে কাজ করার জন্যও ডিজাইন করা যেতে পারে।
তাহলে আপনি কেন বেভেল গিয়ার ব্যবহার করবেন এবং আপনি এটি কী ব্যবহার করবেন?
আরও পড়ুন?
তাই আপনি কেন বেভেল গিয়ার ব্যবহার করবেন এবং আপনি এটি কী ব্যবহার করবেন?
আরও পড়ুন?