যথার্থ হেলিকাল গিয়ারগুলি হেলিকাল গিয়ারবক্সগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা তাদের দক্ষতা এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য পরিচিত। গ্রাইন্ডিং হ'ল উচ্চ-নির্ভুলতা হেলিকাল গিয়ারগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া, কঠোর সহনশীলতা এবং দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে।

গ্রাইন্ডিং দ্বারা যথার্থ হেলিকাল গিয়ারগুলির মূল বৈশিষ্ট্য:

1. উপাদান: শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত উচ্চমানের ইস্পাত মিশ্রণগুলি যেমন কেস-কেস-কেস-কেসড ইস্পাত বা দ্বারা-কঠোর ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়।
2. উত্পাদন প্রক্রিয়া: গ্রাইন্ডিং: প্রাথমিক রুক্ষ যন্ত্রের পরে, গিয়ার দাঁতগুলি সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং একটি উচ্চ মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য স্থল। গ্রাইন্ডিং কঠোর সহনশীলতা নিশ্চিত করে এবং গিয়ারবক্সে শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করে।
3. যথার্থ গ্রেড: অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে প্রায়শই DIN6 বা এমনকি উচ্চতর মান অনুসারে উচ্চ নির্ভুলতার স্তর অর্জন করতে পারে।
4. দাঁত প্রোফাইল: হেলিকাল দাঁতগুলি গিয়ার অক্ষের একটি কোণে কাটা হয়, স্পার গিয়ারগুলির তুলনায় মসৃণ এবং শান্ত অপারেশন সরবরাহ করে। হেলিক্স কোণ এবং চাপ কোণটি পারফরম্যান্সটি অনুকূল করতে সাবধানে বেছে নেওয়া হয়েছে।
5. সারফেস ফিনিস: গ্রাইন্ডিং একটি দুর্দান্ত পৃষ্ঠ ফিনিস সরবরাহ করে, যা ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয়, যার ফলে গিয়ারের অপারেশনাল জীবন প্রসারিত হয়।
6. অ্যাপ্লিকেশনগুলি: বিভিন্ন শিল্পে যেমন স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং রোবোটিক্স, বায়ু শক্তি/নির্মাণ/খাদ্য ও পানীয়/পানীয়/সামুদ্রিক/ধাতুবিদ্যা/তেল ও গ্যাস/রেলওয়ে/স্টিল/বায়ু শক্তি/কাঠ এবং ফাইব, যেখানে উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়।