হেলিকাল গিয়ারবক্সের ক্ষেত্রে প্রিসিশন হেলিকাল গিয়ারগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা তাদের দক্ষতা এবং মসৃণ পরিচালনার জন্য পরিচিত। গ্রাইন্ডিং হল উচ্চ-নির্ভুল হেলিকাল গিয়ার তৈরির জন্য একটি সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়া, যা টাইট টলারেন্স এবং চমৎকার সারফেস ফিনিশ নিশ্চিত করে।

গ্রাইন্ডিং দ্বারা প্রিসিশন হেলিকাল গিয়ারের মূল বৈশিষ্ট্য:

1. উপাদান: শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত উচ্চ-মানের ইস্পাত সংকর ধাতু, যেমন কেস-হার্ডেনড স্টিল বা থ্রু-হার্ডেনড স্টিল দিয়ে তৈরি।
2. উৎপাদন প্রক্রিয়া: গ্রাইন্ডিং: প্রাথমিক রুক্ষ যন্ত্রের পরে, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং উচ্চমানের পৃষ্ঠতল ফিনিশ অর্জনের জন্য গিয়ার দাঁতগুলিকে গ্রাইন্ড করা হয়। গ্রাইন্ডিং কঠোর সহনশীলতা নিশ্চিত করে এবং গিয়ারবক্সে শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করে।
3. নির্ভুলতা গ্রেড: উচ্চ নির্ভুলতা স্তর অর্জন করতে পারে, প্রায়শই DIN6 বা তার চেয়েও উচ্চতর মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
4. দাঁতের প্রোফাইল: হেলিকাল দাঁতগুলি গিয়ার অক্ষের কোণে কাটা হয়, যা স্পার গিয়ারের তুলনায় মসৃণ এবং নীরব অপারেশন প্রদান করে। কর্মক্ষমতা সর্বোত্তম করার জন্য হেলিক্স কোণ এবং চাপ কোণ সাবধানে নির্বাচন করা হয়।
5. সারফেস ফিনিশ: গ্রাইন্ডিং একটি চমৎকার সারফেস ফিনিশ প্রদান করে, যা ঘর্ষণ এবং ক্ষয় কমানোর জন্য অপরিহার্য, যার ফলে গিয়ারের কার্যক্ষম জীবনকাল বৃদ্ধি পায়।
6. অ্যাপ্লিকেশন: বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন মোটরগাড়ি, মহাকাশ, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং রোবোটিক্স, বায়ু শক্তি/নির্মাণ/খাদ্য ও পানীয়/রাসায়নিক/সামুদ্রিক/ধাতুবিদ্যা/তেল ও গ্যাস/রেলওয়ে/ইস্পাত/বায়ু শক্তি/কাঠ ও ফাইবার, যেখানে উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অপরিহার্য।