খনি, সিমেন্ট এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে বল মিলগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। তারা কাঁচামালকে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পিষে ফেলার জন্য দায়ী, যা উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। বল মিলের ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে ঘের গিয়ার, একটি বিশাল গিয়ার রিং যা ড্রাইভিং ইউনিট থেকে ঘূর্ণায়মান মিল শেলে টর্ক প্রেরণ করে। চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং পরিবেশের কারণে, ঘের গিয়ারগুলি এমন উপকরণ থেকে তৈরি করা উচিত যা শক্তি, স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের সমন্বয় করে।

বল মিলের ঘের গিয়ারের জন্য উপাদানের পছন্দ ইচ্ছামত নয়। এটিকে দৃঢ়তা, কঠোরতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

ঢালাই ইস্পাত
বল মিলের ঘের গিয়ারের জন্য কাস্ট স্টিল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান। এটি চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ ভার বহন ক্ষমতা এবং মিলিংয়ের সময় সৃষ্ট ভারী শক লোড সহ্য করার জন্য ভাল দৃঢ়তা প্রদান করে। কাস্ট স্টিল বৃহৎ ব্যাসের ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে নমনীয়তাও প্রদান করে, যা অপরিহার্য কারণ ঘের গিয়ারগুলি প্রায়শই 10 মিটারের বেশি ব্যাসে পৌঁছায়। সঠিক তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, কাস্ট স্টিলের ঘের গিয়ারগুলি অভিন্ন কঠোরতা অর্জন করে, ফাটলের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

নমনীয় লোহা
কিছু ক্ষেত্রে, নমনীয় লোহা ঘের গিয়ারের জন্য ব্যবহার করা হয় কারণ এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো এবং ঢালাই স্টিলের তুলনায় কম খরচ হয়। তবে, নমনীয় লোহা সাধারণত ছোট মিল বা কম চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে প্রয়োগ করা হয়, কারণ এর শক্ততা এবং ভার ক্ষমতা ঢালাই স্টিলের তুলনায় নিম্নমানের।

অ্যালয় স্টিল
আরও কঠিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নিকেলের মতো উপাদানযুক্ত অ্যালয় স্টিল নির্বাচন করা হয়। এই অ্যালয়িং উপাদানগুলি কঠোরতা উন্নত করে, ক্লান্তি শক্তি বৃদ্ধি করে এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, যা এগুলিকে উচ্চ লোডের মধ্যে ক্রমাগত পরিচালিত বৃহৎ মিলগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অ্যালয় স্টিলের ঘের গিয়ারগুলি কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিংয়ের মতো উন্নত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি থেকেও উপকৃত হয়, যা কঠোরতা এবং দৃঢ়তার সর্বোত্তম ভারসাম্য নিশ্চিত করে।

গিয়ারের ধরণবল মিল ড্রাইভ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়

গিয়ার টাইপ	বল মিল সিস্টেমে ফাংশন	বৈশিষ্ট্য
ঘের গিয়ার	মিল শেলের উপর মাউন্ট করা প্রধান গিয়ার, মিলটি ঘোরানোর জন্য পিনিয়ন থেকে টর্ক প্রেরণ করে	খুব বড় ব্যাস, সাধারণত ঢালাই ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, নির্ভুল যন্ত্রের প্রয়োজন হয়
পিনিয়ন গিয়ার	রিডুসারের মাধ্যমে মোটরের সাথে সংযুক্ত ঘের গিয়ারটি চালায়	ছোট আকার, উচ্চ নির্ভুলতা, প্রায়শই পরিধান প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠ শক্ত হয়ে যায়
হেলিকাল গিয়ার	মসৃণ টর্ক ট্রান্সমিশনের জন্য মোটর এবং পিনিয়নের মধ্যে গিয়ারবক্সে ব্যবহৃত হয়	স্পার গিয়ারের তুলনায় নীরব অপারেশন, উচ্চ লোড ক্ষমতা
স্পার গিয়ার	কখনও কখনও সহায়ক ড্রাইভ বা সাধারণ গিয়ারবক্সে ব্যবহৃত হয়	সহজ গঠন, সাশ্রয়ী, কম থেকে মাঝারি লোডের জন্য উপযুক্ত
বেভেল গিয়ার	টর্ক ট্রান্সমিশনের দিকনির্দেশনামূলক পরিবর্তনের প্রয়োজন হলে সহায়ক বা অ্যালাইনমেন্ট ড্রাইভে ব্যবহৃত হয়	কোণে শক্তি প্রেরণ করে, কম্প্যাক্ট কিন্তু মেইন বল মিল ড্রাইভে কম দেখা যায়
ওয়ার্ম গিয়ার	প্রধান ড্রাইভে খুব কমই ব্যবহৃত হয়, তবে উচ্চ হ্রাসের জন্য সহায়ক বা পজিশনিং সিস্টেমে প্রদর্শিত হতে পারে।	উচ্চ হ্রাস অনুপাত, কম্প্যাক্ট নকশা, কম দক্ষতা

তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ শক্তকরণ
বেস ম্যাটেরিয়াল যাই হোক না কেন, ঘের গিয়ারের কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য অর্জনে তাপ চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ইন্ডাকশন শক্তকরণ বা কার্বারাইজিংয়ের মতো পৃষ্ঠ শক্তকরণ পদ্ধতিগুলি প্রায়শই পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করার জন্য প্রয়োগ করা হয় এবং একটি শক্ত এবং নমনীয় কোর বজায় রাখা হয়। এই দ্বৈত বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে যে গিয়ার দাঁতগুলি বল মিল অপারেশনে সাধারণত ভারী প্রভাবগুলি শোষণ করার সময় ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।

বেলন গিয়ারে, আমরা বল মিল এবং রোটারি কিলনের জন্য বৃহৎ ব্যাসের ঘের গিয়ারের কাস্টম ডিজাইন এবং উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। আমরা প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা, অপারেটিং শর্ত এবং গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে সাবধানতার সাথে উপকরণ নির্বাচন করি। ধাতুবিদ্যা, নির্ভুল ঢালাই, ফোরজিং এবং উন্নত তাপ চিকিত্সায় আমাদের দক্ষতা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ঘের গিয়ার সর্বাধিক নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন প্রদান করে।

বল মিল ঘের গিয়ারের জন্য উপকরণের তুলনা

উপাদান	মূল বৈশিষ্ট্য	সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
ঢালাই ইস্পাত	উচ্চ শক্তি, চমৎকার দৃঢ়তা, বৃহৎ ঢালাই ক্ষমতা, অভিন্ন কঠোরতা	বৃহৎ বল মিল এবং ঘূর্ণমান ভাটির জন্য আদর্শ পছন্দ
নমনীয় লোহা	ঢালাই ইস্পাতের তুলনায় ভালো পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, সাশ্রয়ী মূল্য, কম শক্তপোক্ততা	ছোট মিল, কম চাহিদাপূর্ণ পরিবেশ
অ্যালয় স্টিল	Cr, Mo, Ni ব্যবহার করে বর্ধিত ক্লান্তি শক্তি, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, উন্নত কঠোরতা	বড় বড় মিলগুলি ক্রমাগত ভারী বোঝার চাপে, কঠিন অপারেশনের সম্মুখীন

উপাদান নির্বাচনের বাইরে, বেলন গিয়ার উৎপাদন জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের উপর জোর দেয়। অতিস্বনক এবং চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা থেকে শুরু করে গিয়ার দাঁত পিষে ফেলা এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত, ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পর্যায় নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়। উন্নত উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে উপাদান বিজ্ঞানের সমন্বয় করে, আমরা সর্বোচ্চ আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে এমন ঘের গিয়ার সরবরাহ করি।

পরিশেষে, বল মিলের ঘের গিয়ারের উপাদান তার কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদিও ঢালাই ইস্পাত শিল্পের মান হিসাবে রয়ে গেছে, নমনীয় লোহা এবং অ্যালয় স্টিলগুলিও অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে প্রয়োগ করা হয়। সঠিক উপাদান এবং সঠিক তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, ঘের গিয়ারগুলি গ্রাইন্ডিং অপারেশনের চরম চাহিদা সহ্য করতে পারে। বেলন গিয়ার টেকসই, উচ্চ-নির্ভুল ঘের গিয়ার সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যা মিলগুলিকে দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে চলমান রাখে।