ওয়ার্ম গিয়ারের একটি সংক্ষিপ্তসার: প্রকার, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উপকরণ
ওয়ার্ম গিয়ারসযান্ত্রিক সিস্টেমের একটি অপরিহার্য উপাদান, যা তাদের উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন, মসৃণ অপারেশন এবং স্ব-লকিং বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত। এই নিবন্ধটি ওয়ার্ম গিয়ারের ধরণ, তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং তাদের নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণগুলি অন্বেষণ করে।
ওয়ার্ম গিয়ারের প্রকারভেদ
ওয়ার্ম গিয়ারগুলিকে সাধারণত তাদের নকশা এবং প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে নিম্নলিখিত বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
১. একক খামযুক্ত ওয়ার্ম গিয়ার
এগুলিতে একটি নলাকার কীট থাকে যা একটি অবতল কীট চাকার সাথে মেশানো থাকে।
কনভেয়র এবং লিফটের মতো মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. ডাবল-এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ারস
কৃমি এবং কৃমি চাকা উভয়েরই পৃষ্ঠতল বাঁকা, যা বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র প্রদান করে।
উচ্চতর ভার ক্ষমতা এবং দক্ষতার কারণে ভারী কাজের জন্য আদর্শ।
৩. খামবিহীন ওয়ার্ম গিয়ার
একটি সহজ নকশা তৈরি করুন যাতে কৃমি এবং চাকার মধ্যে বিন্দু স্পর্শ থাকে।
হালকা এবং কম-শক্তি প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়।
কাস্টমাইজড ওয়ার্ম গিয়ারস
উচ্চ নির্ভুলতা বা অস্বাভাবিক কনফিগারেশনের মতো নির্দিষ্ট চাহিদার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
রোবোটিক্স, মহাকাশ এবং বিশেষায়িত যন্ত্রপাতিতে প্রচলিত।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
ওয়ার্ম গিয়ারের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা তাদের উৎপাদন নির্ভুলতার উপর অনেকাংশে নির্ভর করে। মূল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. কাটিং এবং মেশিনিং
ওয়ার্মস গিয়ারসাধারণত হবিং, থ্রেডিং বা মিলিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
কৃমির চাকাগুলি প্রায়শই কৃমির প্রোফাইলের সাথে মিলে যাওয়ার জন্য হব বা আকৃতির করা হয়।
2. নাকাল
উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য, শক্ত সহনশীলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয়।
ঘর্ষণ কমায় এবং দক্ষতা বাড়ায়।
৩. তাপ চিকিৎসা
পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জীবনকাল উন্নত করার জন্য কৃমিগুলিকে তাপ চিকিত্সা করা হয়।
সাধারণ চিকিৎসার মধ্যে রয়েছে কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং, অথবা ইন্ডাকশন হার্ডেনিং।
৪. ঢালাই বা ফোর্জিং
কৃমির চাকা যন্ত্রের আগে তাদের মৌলিক আকৃতি তৈরি করার জন্য প্রায়শই ঢালাই বা নকল করা হয়।
বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
৫. সমাপ্তি এবং মান নিয়ন্ত্রণ
পলিশিং এবং পৃষ্ঠ আবরণের মতো প্রক্রিয়াগুলি মসৃণ পরিচালনা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।
ISO এবং AGMA এর মতো মান নিয়ন্ত্রণের মানগুলি ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
ওয়ার্ম গিয়ারের জন্য উপকরণ
ওয়ার্ম গিয়ারের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতার জন্য উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
১.কৃমি উপাদান
সাধারণত শক্ত ইস্পাত বা মিশ্র ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
এই উপকরণগুলির উচ্চ শক্তি কৃমিগুলিকে উল্লেখযোগ্য বোঝা এবং ক্ষয় সহ্য করতে দেয়।
2. ওয়ার্ম হুইল উপাদান
প্রায়শই ব্রোঞ্জ, পিতল, মিশ্র ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল বা ঢালাই লোহার মতো নরম ধাতু দিয়ে তৈরি।
নরম উপাদানটি কার্যকর টর্ক ট্রান্সমিশন বজায় রেখে ওয়ার্মের ক্ষয়ক্ষতি কমায়।
৩. উন্নত উপকরণ
পলিমার এবং যৌগিক উপকরণ হালকা ওজনের বা শব্দ-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
এই উপকরণগুলি মোটরগাড়ি এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়তা অর্জন করছে।
৪. পৃষ্ঠের আবরণ
ফসফেটিং বা টেফলনের মতো আবরণ তৈলাক্তকরণ উন্নত করতে, ঘর্ষণ কমাতে এবং গিয়ারের আয়ু বাড়াতে প্রয়োগ করা হয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়া: ওয়ার্ম হুইল হবিং এবং শ্যাফ্ট মিলিং গ্রাইন্ডিং
ওয়ার্ম হুইল হবিং
হবিং হল ওয়ার্ম হুইল তৈরির প্রাথমিক পদ্ধতি, যা গিয়ার দাঁতের নির্ভুল কাটা সম্ভব করে। ওয়ার্মের থ্রেড প্রোফাইলের সাথে মানানসই একটি হব কাটার, হুইল ব্ল্যাঙ্কের বিপরীতে একটি সিঙ্ক্রোনাইজড গতিতে ঘোরানো হয়। এই প্রক্রিয়াটি সঠিক দাঁতের জ্যামিতি, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে। হবিং ব্রোঞ্জ, পিতল এবং ঢালাই লোহা সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য উপযুক্ত, যা সাধারণত ওয়ার্ম হুইলে ব্যবহৃত হয়। উন্নত সিএনসি হবিং মেশিনগুলি কঠোর সহনশীলতা অর্জন করতে পারে এবং উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য আদর্শ।
খাদ মিলিং গ্রাইন্ডিং
শ্যাফ্ট, যেমন ওয়ার্ম বা ড্রাইভখাদ, সাধারণত কাঙ্ক্ষিত আকৃতি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য মিলিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে মেশিন করা হয়।
- মিলিং: সিএনসি বা প্রচলিত মিলিং মেশিন ব্যবহার করে শ্যাফটের সুতা বা খাঁজ কাটা হয়। এই প্রক্রিয়াটি শ্যাফটকে আকৃতি দেয় এবং সূক্ষ্ম সমাপ্তির জন্য প্রস্তুত করে।
- নাকাল: মিলিংয়ের পরে নির্ভুলভাবে গ্রাইন্ডিং করা হয়, পৃষ্ঠের ফিনিশকে পরিমার্জন করা হয় এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য কঠোর সহনশীলতা নিশ্চিত করা হয়। উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সিস্টেমে ঘর্ষণ এবং ক্ষয়ক্ষতি কমানোর জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
উভয় প্রক্রিয়াই নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমে স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং দক্ষতার জন্য কঠোর নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে।
স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং যন্ত্রপাতির মতো শিল্পে ওয়ার্ম গিয়ার অপরিহার্য কারণ এগুলো উচ্চ ভার নির্ভুলতার সাথে পরিচালনা করতে পারে। এগুলোর ধরণ, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদানের প্রয়োজনীয়তা বোঝা নির্মাতা এবং প্রকৌশলীদের নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ সিস্টেম ডিজাইন করতে সাহায্য করে। প্রযুক্তির বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, উৎপাদন এবং উপাদান বিজ্ঞানে উদ্ভাবন ওয়ার্ম গিয়ারের কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করবে এবং তাদের প্রয়োগগুলি আরও বিস্তৃত করবে বলে আশা করা হচ্ছে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২১-২০২৪