ওয়ার্ম গিয়ারের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ: প্রকার, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপকরণ
কৃমি গিয়ারযান্ত্রিক সিস্টেমে একটি অপরিহার্য উপাদান, যা তাদের উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন, মসৃণ অপারেশন এবং স্ব-লকিং বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত। এই নিবন্ধটি কীট গিয়ারের ধরন, তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং তাদের নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণগুলি অন্বেষণ করে।
ওয়ার্ম গিয়ারের প্রকারভেদ
ওয়ার্ম গিয়ারগুলি সাধারণত তাদের নকশা এবং প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে নিম্নলিখিত বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
1. একক এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ারস
এগুলির মধ্যে একটি নলাকার কীট রয়েছে যা একটি অবতল কৃমির চাকা দিয়ে মেশ করছে।
পরিবাহক এবং লিফটের মতো মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. ডাবল-এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ারস
কৃমি এবং কীট চাকা উভয়েরই বাঁকা পৃষ্ঠ রয়েছে, যা বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র প্রদান করে।
তাদের উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং দক্ষতার কারণে ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
3.নন এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ারস
কৃমি এবং চাকার মধ্যে বিন্দু যোগাযোগ সহ একটি সাধারণ নকশা বৈশিষ্ট্য.
লাইটওয়েট এবং কম-পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।
কাস্টমাইজড ওয়ার্ম গিয়ারস
নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন উচ্চ নির্ভুলতা বা অস্বাভাবিক কনফিগারেশন।
রোবোটিক্স, মহাকাশ এবং বিশেষ যন্ত্রপাতিতে সাধারণ।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
কৃমি গিয়ারগুলির কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা তাদের উত্পাদন নির্ভুলতার উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। মূল প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত:
1. কাটিং এবং মেশিনিং
কৃমি গিয়ারসাধারণত হবিং, থ্রেডিং বা মিলিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
কৃমির চাকাগুলি প্রায়শই কৃমির প্রোফাইলের সাথে মেলে বা আকৃতির হয়।
2. নাকাল
উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য, নাকাল কঠোর সহনশীলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠতল অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।
ঘর্ষণ কমায় এবং দক্ষতা বাড়ায়।
3. তাপ চিকিত্সা
কৃমি পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জীবনকাল উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয়।
সাধারণ চিকিৎসার মধ্যে রয়েছে কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং বা ইনডাকশন হার্ডেনিং।
4. কাস্টিং বা ফরজিং
কৃমির চাকা প্রায়শই ঢালাই বা নকল করা হয় যা মেশিন করার আগে তাদের মৌলিক আকৃতি তৈরি করে।
বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
5. সমাপ্তি এবং মান নিয়ন্ত্রণ
পলিশিং এবং পৃষ্ঠের আবরণের মতো প্রক্রিয়াগুলি মসৃণ অপারেশন এবং জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করে।
গুণ নিয়ন্ত্রণ মান, যেমন ISO এবং AGMA, ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
ওয়ার্ম গিয়ারের জন্য উপকরণ
ওয়ার্ম গিয়ারের জন্য উপাদান নির্বাচন তাদের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
1.কৃমি উপাদান
সাধারণত শক্ত ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
এই উপকরণগুলির উচ্চ শক্তি কীটগুলিকে উল্লেখযোগ্য লোড সহ্য করতে এবং পরিধান করতে দেয়।
2. কৃমি চাকা উপাদান
প্রায়শই ব্রোঞ্জ, পিতল, খাদ ইস্পাত， স্টেইনলেস স্টীল বা ঢালাই লোহার মতো নরম ধাতু থেকে তৈরি করা হয়।
কার্যকর টর্ক ট্রান্সমিশন বজায় রেখে নরম উপাদান কৃমির পরিধান কমায়।
3. উন্নত উপকরণ
পলিমার এবং যৌগিক উপকরণগুলি হালকা ওজনের বা শব্দ-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
এই উপকরণগুলি স্বয়ংচালিত এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়তা অর্জন করছে।
4. পৃষ্ঠ আবরণ
তৈলাক্তকরণ উন্নত করতে, ঘর্ষণ কমাতে এবং গিয়ারের আয়ু বাড়াতে ফসফেটিং বা টেফলনের মতো আবরণ প্রয়োগ করা হয়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া: ওয়ার্ম হুইল হবিং এবং শ্যাফ্ট মিলিং গ্রাইন্ডিং
ওয়ার্ম হুইল হবিং
হবিং হল কৃমির চাকা তৈরির প্রাথমিক পদ্ধতি, যা গিয়ার দাঁতের সুনির্দিষ্ট কাটিং সক্ষম করে। একটি হব কাটার, কৃমির থ্রেড প্রোফাইলের সাথে মেলানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একটি সিঙ্ক্রোনাইজড গতিতে চাকার ফাঁকা জায়গায় ঘোরানো হয়। এই প্রক্রিয়াটি সঠিক দাঁতের জ্যামিতি, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে। হবিং ব্রোঞ্জ, পিতল এবং ঢালাই লোহা সহ বিভিন্ন উপকরণের জন্য উপযুক্ত, যা সাধারণত কৃমির চাকায় ব্যবহৃত হয়। উন্নত সিএনসি হবিং মেশিনগুলি শক্ত সহনশীলতা অর্জন করতে পারে এবং উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য আদর্শ।
খাদ মিলিং নাকাল
শাফট, যেমন কৃমি বা ড্রাইভখাদ, সাধারণত পছন্দসই আকৃতি এবং পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন milling এবং নাকাল মাধ্যমে মেশিন করা হয়.
- মিলিং: শ্যাফটের থ্রেড বা খাঁজগুলি CNC বা প্রচলিত মিলিং মেশিন ব্যবহার করে কাটা হয়। এই প্রক্রিয়াটি খাদকে আকার দেয় এবং এটিকে সূক্ষ্ম সমাপ্তির জন্য প্রস্তুত করে।
- নাকাল: নির্ভুলতা নাকাল MILLING অনুসরণ করে, পৃষ্ঠ ফিনিস পরিশোধন এবং মসৃণ অপারেশন জন্য টাইট tolerances নিশ্চিত. উচ্চ-কার্যকারিতা সিস্টেমে ঘর্ষণ এবং পরিধান কমানোর জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
উভয় প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমে স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং দক্ষতার জন্য কঠোর বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
ওয়ার্ম গিয়ারগুলি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং যন্ত্রপাতিগুলির মতো শিল্পগুলিতে অপরিহার্য কারণ তাদের উচ্চ ভারগুলি নির্ভুলতার সাথে পরিচালনা করার ক্ষমতা রয়েছে৷ তাদের প্রকার, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদান প্রয়োজনীয়তা বোঝা নির্মাতা এবং প্রকৌশলীদের নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ সিস্টেম ডিজাইন করতে সহায়তা করে। প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, উত্পাদন এবং বস্তুগত বিজ্ঞানের উদ্ভাবনগুলি কৃমি গিয়ারের কার্যকারিতা আরও উন্নত করবে এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রসারিত করবে বলে আশা করা হচ্ছে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-21-2024