সর্পিল বেভেল গিয়ার্স বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমে প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি, নির্দিষ্ট কোণগুলিতে ছেদ করার শ্যাফটের মধ্যে পাওয়ারের সংক্রমণ সক্ষম করে, সাধারণত 90 ডিগ্রি। তাদের বাঁকা দাঁত নকশা মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে, তাদের যথাযথ টর্ক এবং গতি সংক্রমণ প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিহার্য করে তোলে।

সর্পিল বেভেল গিয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া

সর্পিল উত্পাদনবেভেল গিয়ার্সএকটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া যা নির্ভুলতা এবং দক্ষতার দাবি করে। প্রাথমিক পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে:

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং: গিয়ার অনুপাত, দাঁত জ্যামিতি, উপাদান নির্বাচন এবং উদ্দেশ্যযুক্ত প্রয়োগের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে প্রক্রিয়াটি বিশদ নকশার স্পেসিফিকেশন দিয়ে শুরু হয়। উন্নত সফ্টওয়্যার সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে গিয়ারের জ্যামিতির মডেলিংয়ে সহায়তা করে।

উপাদান নির্বাচন: উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা স্থায়িত্ব এবং কার্য সম্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে অ্যালো স্টিলস, কার্বন স্টিলস, স্টেইনলেস স্টিল এবং কিছু ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অ লৌহঘটিত ধাতু বা বিশেষ প্লাস্টিক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

2। কাটা এবং গঠন: গ্লিসন বা ক্লিনজেলেনবার্গ মেশিনগুলির মতো বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি গিয়ার দাঁতগুলি সঠিকভাবে কাটতে নিযুক্ত করা হয়। এই মেশিনগুলি পছন্দসই দাঁত প্রোফাইল অর্জন করতে ফেস মিলিং বা ফেস হোবিং করতে পারে।

3। তাপ চিকিত্সা: পোস্ট মেশিনিং, গিয়ারগুলি প্রায়শই কঠোরতা বাড়াতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য কার্বুরাইজিং শোধন এবং টেম্পারিংয়ের মতো তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে গিয়ারটি অপারেশনাল স্ট্রেসগুলি সহ্য করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

4 .. সমাপ্তি অপারেশন: গ্রাইন্ডিং এবং ল্যাপিং সুনির্দিষ্ট দাঁত জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য সঞ্চালিত হয়, শব্দ হ্রাস করে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।

5। গুণগত নিশ্চয়তা: গিয়ারগুলি কঠোর শিল্পের মান এবং নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা যাচাই করার জন্য ডাইমেনশনাল চেক এবং উপাদান পরীক্ষা সহ বিস্তৃত পরিদর্শন করা হয়।

কাস্টম উত্পাদনসর্পিল বেভেল গিয়ার্স 

কাস্টম সর্পিল বেভেল গিয়ার উত্পাদন বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সরবরাহ করে যেখানে স্ট্যান্ডার্ড গিয়ারগুলি যথেষ্ট নাও হতে পারে। কাস্টম উত্পাদন ক্ষেত্রে মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:

• অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট নকশা: কাস্টম গিয়ারগুলি অনন্য অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি যেমন নির্দিষ্ট টর্কের ক্ষমতা, গতি অনুপাত বা পরিবেশগত অবস্থার মতো পূরণের জন্য তৈরি করা হয়। এই বিসপোক পদ্ধতির বিশেষ যন্ত্রপাতিগুলিতে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

• উপাদান কাস্টমাইজেশন: অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে, জারা প্রতিরোধের বা বর্ধিত শক্তির মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করতে উপকরণগুলি নির্বাচন বা চিকিত্সা করা যেতে পারে।

• যথার্থ ইঞ্জিনিয়ারিং: কাস্টম গিয়ারগুলির প্রায়শই আরও কঠোর সহনশীলতা এবং নির্দিষ্ট দাঁত জ্যামিতিগুলির প্রয়োজন হয়, উন্নত উত্পাদন কৌশল এবং সূক্ষ্ম মানের নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়।

সর্পিল বেভেল গিয়ার অ্যাপ্লিকেশন

সর্পিল বেভেল গিয়ার্স তাদের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যবহার করা হয়:

• স্বয়ংচালিত শিল্প: এগুলি ডিফারেনশিয়ালগুলির সাথে অবিচ্ছেদ্য, চাকাগুলি ঘুরে যাওয়ার সময় বিভিন্ন গতিতে ঘোরানোর অনুমতি দেয়, যানবাহন পরিচালনা ও সুরক্ষা বাড়ায়।

• মহাকাশ সেক্টর: হেলিকপ্টার ট্রান্সমিশন এবং জেট ইঞ্জিনগুলিতে ব্যবহৃত, এই গিয়ারগুলি দাবিদার শর্তে সুনির্দিষ্ট শক্তি সংক্রমণ নিশ্চিত করে।

• শিল্প যন্ত্রপাতি: কনভেয়র, মিক্সার এবং পাম্পের মতো সরঞ্জামগুলিতে, সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি ছেদকারী শ্যাফ্টের মধ্যে মসৃণ এবং দক্ষ শক্তি স্থানান্তরকে সহজতর করে।

• সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন: তারা সামুদ্রিক প্রোপালশন সিস্টেমে নিযুক্ত রয়েছে, ইঞ্জিনগুলি থেকে চালকদের কাছে বিদ্যুত স্থানান্তরকে অবদান রাখে।

উত্পাদন প্রযুক্তিতে অগ্রগতি

সাম্প্রতিক অগ্রগতিগুলি সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি তৈরির জন্য বিকল্প পদ্ধতি চালু করেছে। এই জাতীয় একটি পদ্ধতির মধ্যে 3-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলির সাথে মিলিত সিএডি/সিএএম সিস্টেমগুলি ব্যবহার করা জড়িত। এই পদ্ধতিটি নমনীয়তা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে, বিশেষত ছোট ব্যাচের প্রযোজনা বা প্রোটোটাইপগুলির জন্য