নির্ভুলতার ক্ষেত্রে বেলন একজন নেতাসরঞ্জাম উৎপাদনএবং ইঞ্জিনিয়ারিং সলিউশনস, একজন মূল্যবান গ্রাহকের কাছ থেকে গিয়ার নমুনার একটি নতুন চালানের আগমন ঘোষণা করতে পেরে আনন্দিত। এই নমুনাগুলি পণ্য অফার বৃদ্ধি এবং নির্দিষ্ট ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা পূরণের লক্ষ্যে একটি বিস্তৃত বিপরীত প্রকৌশল প্রকল্পের সূচনা করে।

প্রাপ্তগিয়ার নমুনাগুলি তাদের জটিল নকশা বিশ্লেষণ এবং প্রতিলিপি করার জন্য একটি সূক্ষ্ম বিপরীত প্রকৌশল প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাবে। এই উদ্যোগটি গুণমান, উদ্ভাবন এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি বেলনের প্রতিশ্রুতিকে তুলে ধরে।

কর্মক্ষেত্রে অত্যাধুনিক প্রযুক্তি

Gleason FT16000 ফাইন মিলিং মেশিন এবং Gleason 1500GMM গিয়ার পরিমাপ সিস্টেম, Gears klingelnberg গ্রাইন্ডিং মেশিন সহ উন্নত যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে, Belon সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল প্রদানের জন্য সুসজ্জিত। বিপরীত প্রকৌশল প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকবে:

1. বিস্তারিত পরিদর্শন এবং পরিমাপ:
   • গিয়ার মাউন্টিং: সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করার জন্য নমুনাগুলি Gleason 1500GMM-এ নিরাপদে মাউন্ট করা হয়েছে।
   • মাত্রিক বিশ্লেষণ: ১৫০০GMM-এর উচ্চ-নির্ভুলতা ক্ষমতা ব্যবহার করে দাঁতের প্রোফাইল, পিচের বৈচিত্র্য, সীসার কোণ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির ব্যাপক পরিমাপ পরিচালিত হয়।
2. ডেটা বিশ্লেষণ এবং সিএডি মডেলিং:
   • তথ্য সংগ্রহ: সংগৃহীত পরিমাপ বিশ্লেষণ করে বিস্তারিত কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) মডেল তৈরি করা হয়।
   • নকশা যাচাইকরণ: এই মডেলগুলিকে নকশার স্পেসিফিকেশনের সাথে তুলনা করা হয় যাতে কোনও বিচ্যুতি বা উন্নতির ক্ষেত্র চিহ্নিত করা যায়।
3. প্রতিলিপি এবং উৎপাদন:
   • ফাইন মিলিং প্রক্রিয়া: Gleason FT16000 ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে গিয়ার প্রোফাইলগুলি প্রতিলিপি করার জন্য ব্যবহৃত হয়, নিশ্চিত করে যে তৈরি গিয়ারগুলি মূল স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে বা অতিক্রম করে।
   • গুণগত মান নিশ্চিত করা: কারুশিল্পের সর্বোচ্চ মান বজায় রেখে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান যাচাই করার জন্য মেশিনিং-পরবর্তী পরিদর্শন পরিচালিত হয়।