নির্ভুলতার নেতা হিসাবে বেলনগিয়ার উত্পাদনএবং ইঞ্জিনিয়ারিং সলিউশনস, কোনও মূল্যবান গ্রাহকের কাছ থেকে গিয়ার নমুনার নতুন চালানের আগমন ঘোষণা করতে আগ্রহী। এই নমুনাগুলি পণ্য অফারগুলি বাড়ানো এবং নির্দিষ্ট ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা পূরণের লক্ষ্যে একটি বিস্তৃত বিপরীত প্রকৌশল প্রকল্পের সূচনা চিহ্নিত করে।

প্রাপ্তগিয়ার নমুনাগুলি তাদের জটিল নকশাগুলি বিশ্লেষণ এবং প্রতিলিপি তৈরি করতে একটি সূক্ষ্ম বিপরীত প্রকৌশল প্রক্রিয়া গ্রহণ করবে। এই উদ্যোগটি গুণমান, উদ্ভাবন এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টি সম্পর্কে বেলনের প্রতিশ্রুতিকে বোঝায়।

কর্মক্ষেত্রে শিল্প প্রযুক্তির অবস্থা

গ্লিসন এফটি 16000 ফাইন মিলিং মেশিন এবং গ্লিসন 1500 জিএমএম গিয়ার পরিমাপ সিস্টেম, গিয়ারস ক্লিনজেলেনবার্গ গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি সহ উন্নত যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে বেলন সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল সরবরাহ করতে সজ্জিত। বিপরীত প্রকৌশল প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত হবে:

1. বিস্তারিত পরিদর্শন এবং পরিমাপ:
   • গিয়ার মাউন্টিং: নমুনাগুলি সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করতে 1500gmm গ্লিসনে সুরক্ষিতভাবে মাউন্ট করা হয়।
   • মাত্রিক বিশ্লেষণ: দাঁত প্রোফাইলগুলির বিস্তৃত পরিমাপ, পিচ বিভিন্নতা, সীসা কোণ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তিগুলি 1500gmm এর উচ্চ-নির্ভুলতা ক্ষমতা ব্যবহার করে পরিচালিত হয়।
2. ডেটা বিশ্লেষণ এবং সিএডি মডেলিং:
   • ডেটা সংগ্রহ: জড়ো হওয়া পরিমাপগুলি বিশদ কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন (সিএডি) মডেলগুলি তৈরি করতে বিশ্লেষণ করা হয়।
   • নকশা যাচাইকরণ: এই মডেলগুলিকে উন্নতির জন্য কোনও বিচ্যুতি বা ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করতে ডিজাইনের নির্দিষ্টকরণের সাথে তুলনা করা হয়।
3. প্রতিলিপি এবং উত্পাদন:
   • সূক্ষ্ম মিলিং প্রক্রিয়া: গ্লিসন এফটি 16000 ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে গিয়ার প্রোফাইলগুলির প্রতিলিপি তৈরি করতে নিযুক্ত করা হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত গিয়ারগুলি মূল স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে বা অতিক্রম করে।
   • গুণগত নিশ্চয়তা: কারুশিল্পের সর্বোচ্চ মান বজায় রেখে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান যাচাই করতে পরবর্তী সময়ে পরিদর্শনগুলি পরিচালিত হয়।