বড়রিং গিয়ার্সভারী যন্ত্রপাতি, খনির সরঞ্জাম এবং বায়ু সহ বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি প্রয়োজনীয় উপাদানটারবাইনস বড় রিং গিয়ারগুলি তৈরির প্রক্রিয়াটিতে তাদের গুণমান, স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ জড়িত।

1। উচ্চ মানের কাঁচামাল নির্বাচন। সাধারণত, নির্মাতারা গিয়ারগুলি ভারী সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করতে অ্যালো স্টিল বা কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করে
লোড এবং কঠোর অপারেটিং শর্তাদি। নির্বাচিত উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার আগে কোনও ত্রুটি বা অমেধ্যের জন্য সাবধানতার সাথে পরিদর্শন করা হয়

আরও।

2। এটি পছন্দসই আকারে আকার দেওয়ার জন্য একাধিক মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি অতিক্রম করে। এর মধ্যে রয়েছে টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং তৈরি করতে

বড় রিং গিয়ারের প্রাথমিক কাঠামো। গিয়ারের মাত্রা এবং সহনশীলতাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে এই পর্যায়ে নির্ভুলতা মেশিনিং গুরুত্বপূর্ণ

প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন।

3। তাপ চিকিত্সা। বড়দের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য এই প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয়রিং গিয়ার, যেমন কঠোরতা এবং শক্তি।

কার্বুরাইজিং, শোধন এবং টেম্পারিংয়ের মতো তাপ চিকিত্সার পদ্ধতিগুলি কাঙ্ক্ষিত উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য নিযুক্ত করা হয়, এটি নিশ্চিত করে

গিয়ার ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে এবং পরিধান এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ করতে পারে।

4। গ্রাইন্ডিং এবং অনার সহ একাধিক সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে সহায়তা করে এবং

নির্ভুলতা, গিয়ারটি ব্যবহার করা হলে মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করা।

5 .. এটি নির্দিষ্ট মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সাপেক্ষে। এর মধ্যে মাত্রিক পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,

কোনও ত্রুটি বা অনিয়ম সনাক্ত করতে উপাদান পরীক্ষা, এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা।

উপসংহারে, বড় উত্পাদন প্রক্রিয়ারিং গিয়ার্সউপাদান নির্বাচন থেকে শুরু করে যথার্থ মেশিনিং পর্যন্ত বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক পদক্ষেপ জড়িত,

তাপ চিকিত্সা, সমাপ্তি এবং মান নিয়ন্ত্রণ। চূড়ান্ত পণ্যটির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ অপরিহার্য

স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যতা।