বড়রিং গিয়ারসভারী যন্ত্রপাতি, খনির সরঞ্জাম এবং বায়ু সহ বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের একটি অপরিহার্য উপাদানটারবাইন। বড় রিং গিয়ার তৈরির প্রক্রিয়ায় তাদের গুণমান, স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ জড়িত।

1. উচ্চমানের কাঁচামাল নির্বাচন। সাধারণত, নির্মাতারা গিয়ারগুলি ভারী সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য অ্যালয় স্টিল বা কার্বন স্টিল ব্যবহার করে
লোড এবং কঠোর অপারেটিং অবস্থা। নির্বাচিত উপাদানটি প্রক্রিয়াজাত করার আগে কোনও ত্রুটি বা অমেধ্যের জন্য সাবধানে পরীক্ষা করা হয়

আরও।

২. এটিকে পছন্দসই আকারে আকৃতি দেওয়ার জন্য একাধিক যন্ত্র প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে রয়েছে বাঁক, মিলিং এবং ড্রিলিং তৈরি করা

বড় রিং গিয়ারের মৌলিক কাঠামো। গিয়ারের মাত্রা এবং সহনশীলতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই পর্যায়ে নির্ভুল যন্ত্র অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ

প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন।

৩. তাপ চিকিত্সা। এই প্রক্রিয়াটি বৃহৎ যন্ত্রের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধির জন্য অপরিহার্যরিং গিয়ার, যেমন কঠোরতা এবং শক্তি।

কার্বুরাইজিং, কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিংয়ের মতো তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি কাঙ্ক্ষিত উপাদানের বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য নিযুক্ত করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে

গিয়ার ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে এবং ক্ষয় এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ করতে পারে।

৪. গ্রাইন্ডিং এবং হোনিং সহ একাধিক ফিনিশিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। এই প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের ফিনিশ অর্জনে সহায়তা করে এবং

সঠিকতা, গিয়ার ব্যবহারের সময় মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।

৫. নির্দিষ্ট মান পূরণের জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা হবে। এর মধ্যে রয়েছে মাত্রিক পরিদর্শন,

কোনও ত্রুটি বা অনিয়ম সনাক্ত করার জন্য উপাদান পরীক্ষা, এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা।

উপসংহারে, বৃহৎ উৎপাদন প্রক্রিয়ারিং গিয়ারসউপাদান নির্বাচন থেকে শুরু করে নির্ভুল যন্ত্র তৈরি পর্যন্ত বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ জড়িত,

তাপ চিকিত্সা, সমাপ্তি এবং মান নিয়ন্ত্রণ। চূড়ান্ত পণ্যটি কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ অপরিহার্য

শিল্প প্রয়োগে স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা।