পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারস

পাউডার ধাতুবিদ্যা হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ চাপে ধাতব গুঁড়োগুলিকে সংকুচিত করা এবং তারপর উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করে শক্ত অংশ তৈরি করা।

গুঁড়ো ধাতুগিয়ারসবিভিন্ন শিল্পে যেমন মোটরগাড়ি, শিল্প সরঞ্জাম এবং বিদ্যুৎ সংক্রমণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

পাউডার ধাতুবিদ্যার মূল প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে পাউডার মিক্সিং, টুলিং, পাউডার প্রেসিং, গ্রিন মেশিনিং, সিন্টারিং, সাইজিং, প্যাকেজিং এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন। গৌণ ক্রিয়াকলাপের মধ্যে রয়েছে ইন্ডাকশন হার্ডেনিং, তাপ চিকিত্সা মেশিনিং এবং নাইট্রাইডিং।

অন্যান্য উৎপাদন কৌশল দ্বারা উৎপাদিত গিয়ারের মতো, পাউডার ধাতব গিয়ারগুলিকে প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন দাঁতের আকারে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে। পাউডার ধাতব গিয়ারের জন্য কিছু সাধারণ দাঁতের আকারের মধ্যে রয়েছে:স্পার গিয়ার্স, হেলিকাল গিয়ারস.

গুঁড়ো ধাতু উপাদান:

পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারের জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময়, বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ঘনত্ব, তৈলাক্তকরণ এবং পরিধান, খরচ

আবেদন ক্ষেত্র:

পাউডার ধাতব গিয়ারগুলি বিভিন্ন ধরণের স্বয়ংচালিত সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

১. গিয়ারবক্স: ইঞ্জিন এবং চাকার মধ্যে নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রদানের জন্য স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল গিয়ারবক্সে পাউডার ধাতব গিয়ার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা মসৃণ স্থানান্তর, উন্নত গিয়ার জাল এবং বর্ধিত ট্রান্সমিশন জীবন নিশ্চিত করে।

২. বৈদ্যুতিক পাওয়ারট্রেন: মোটরগাড়ি শিল্প হিসেবেবদলবৈদ্যুতিক যানবাহনের (EV) ক্ষেত্রে, বৈদ্যুতিক পাওয়ারট্রেনে পাউডার ধাতব গিয়ারগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই গিয়ারগুলি বৈদ্যুতিক মোটর ড্রাইভ, গিয়ারবক্স এবং ডিফারেনশিয়ালগুলিতে সর্বোত্তম EV কর্মক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয় টর্ক এবং গতি প্রদানের জন্য ব্যবহৃত হয়।

৩. স্টিয়ারিং সিস্টেম: স্টিয়ারিং সিস্টেমটি স্টিয়ারিং হুইল থেকে চাকায় শক্তি প্রেরণের জন্য পাউডার ধাতব গিয়ার ব্যবহার করে। এর স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং নীরব অপারেশন প্রতিক্রিয়াশীল এবং সঠিক স্টিয়ারিং নিয়ন্ত্রণে অবদান রাখে।