স্পার গিয়ার উত্পাদনতে উচ্চ মানের এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা

আমাদের সংস্থায়, আমরা প্রতিটিতে গুণমান এবং স্থায়িত্বকে অগ্রাধিকার দিইস্পার গিয়ার আমরা উত্পাদন। আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নির্ভুলতা, কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত প্রযুক্তির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে প্রতিটি গিয়ার শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির দ্বারা দাবি করা উচ্চ মানের পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য। আমরা কীভাবে এই মানগুলি অর্জন করি তা এখানে।

1। উন্নত উপাদান নির্বাচন

টেকসই উত্পাদন প্রথম পদক্ষেপস্পার গিয়ার উচ্চ মানের উপকরণ নির্বাচন করছে। আমরা প্রিমিয়াম-গ্রেড ধাতুগুলি উত্স, যেমন অ্যালো স্টিল এবং কঠোর ইস্পাত, যা দুর্দান্ত শক্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচ বিশুদ্ধতা, রচনা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য পরিদর্শন করে। এই সাবধানতার সাথে নির্বাচনটি নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে আমাদের স্পার গিয়ারগুলি পরিধান, জারা এবং বিকৃতি এমনকি ভারী লোডের অধীনেও স্থিতিস্থাপক।

2। যথার্থ প্রকৌশল এবং নকশা

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম এমন গিয়ার তৈরি করতে কাটিং-এজ সফ্টওয়্যার এবং ডিজাইন কৌশলগুলি ব্যবহার করে যা কেবল সুনির্দিষ্ট নয় প্রতিটি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্যও অনুকূলিত। সিএডি এবং সসীম উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) ব্যবহার করে আমরা বিভিন্ন লোড শর্তে গিয়ারের কার্যকারিতা অনুকরণ করি, সম্ভাব্য স্ট্রেস পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করে এবং সর্বাধিক দক্ষতার জন্য গিয়ারের নকশাকে অনুকূল করে তুলি। এই নকশার পর্বটি আমাদের প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনটিতে আকার, পিচ এবং দাঁত প্রোফাইলটি তৈরি করতে দেয়, প্রতিটি স্পার গিয়ার সুচারুভাবে পরিচালিত হয় এবং দীর্ঘস্থায়ী হয় তা নিশ্চিত করে।

3। উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং

আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ) মেশিন নিয়োগ করে, যা আমাদের উত্পাদন করতে সক্ষম করেগিয়ার্সন্যূনতম মাত্রিক বিচ্যুতি সহ। এই মেশিনগুলি অবিশ্বাস্যভাবে সূক্ষ্ম সহনশীলতায় পরিচালনা করতে পারে, নিশ্চিত করে যে গিয়ারের প্রতিটি দাঁত সঠিক প্রান্তিককরণ এবং ধারাবাহিকতা দিয়ে কাটা হয়েছে। এই নির্ভুলতাটি সমালোচনামূলক, কারণ এমনকি ছোটখাটো মিসালাইনমেন্টগুলি শব্দ, কম্পন এবং অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে। সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে অর্জিত নির্ভুলতা গিয়ারগুলিতে ফলাফল যা সহজেই জাল করে এবং বর্ধিত সময়কালে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে।

4 .. বর্ধিত স্থায়িত্বের জন্য তাপ চিকিত্সা

আমাদের গিয়ারগুলির শক্তি এবং আরও প্রতিরোধের আরও বাড়ানোর জন্য, আমরা কার্বুরাইজিং, শোধন এবং মেজাজের মতো বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করি। এই চিকিত্সাগুলি একটি শক্ত, স্থিতিস্থাপক কোর বজায় রেখে গিয়ার দাঁতগুলির পৃষ্ঠকে শক্ত করে। একটি শক্ত বাহ্যিক এবং একটি শক্তিশালী কোরের এই সংমিশ্রণটি ক্র্যাকিং, বিকৃতি এবং পৃষ্ঠের পরিধানের জন্য গিয়ারের প্রতিরোধকে উন্নত করে, এর অপারেশনাল জীবনকে প্রসারিত করে। আমাদের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য সাবধানতার সাথে পর্যবেক্ষণ করা হয়, সর্বাধিক দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।

5। কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা

মান নিয়ন্ত্রণ আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া কেন্দ্রীয়। প্রতিটি গিয়ার কাঁচামাল মূল্যায়ন থেকে চূড়ান্ত উত্পাদন পর্যন্ত একাধিক পর্যায়ে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করে। প্রতিটি গিয়ার সুনির্দিষ্ট মাত্রিক এবং কঠোরতার স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা যাচাই করতে আমরা উন্নত পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি যেমন সমন্বয়যুক্ত পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা পরীক্ষক হিসাবে ব্যবহার করি। এছাড়াও, আমরা লোডের অধীনে গিয়ারের কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য বাস্তব-বিশ্বের শর্তগুলি অনুকরণ করে অপারেশনাল টেস্টিং পরিচালনা করি। এই কঠোর চেকগুলি নিশ্চিত করে যে কেবলমাত্র সর্বোচ্চ মানের গিয়ারগুলি আমাদের গ্রাহকদের কাছে পৌঁছায়।

ক্ষমতা - সাংহাই বেলন মেশিনারি কোং, লিমিটেড

6 .. অবিচ্ছিন্ন উন্নতি এবং উদ্ভাবন

মানের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া। আমরা নিয়মিত আমাদের উত্পাদন কৌশলগুলি পর্যালোচনা করি, সর্বশেষ প্রযুক্তিগুলিতে বিনিয়োগ করি এবং এর কাছ থেকে প্রতিক্রিয়া চাইছি