বিশ্বব্যাপী নবায়নযোগ্য জ্বালানির চাহিদা ত্বরান্বিত হওয়ার সাথে সাথে, বায়ু বিদ্যুৎ ব্যবস্থায় নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই উপাদানের চাহিদা আগের চেয়ে বেশি ছিল না। বেলন গিয়ার বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স সিস্টেমের জন্য কাস্টম উচ্চ শক্তির গিয়ারের সফল উন্নয়ন এবং বিতরণ ঘোষণা করতে পেরে গর্বিত, যা বিশ্বমানের নির্ভুলতা এবং প্রকৌশলের সাথে পরিষ্কার শক্তি খাতকে সমর্থন করে।

উইন্ড টারবাইন গিয়ার ডিজাইন সলিউশন

বায়ু টারবাইনগুলির কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন তাদের গিয়ার ডিজাইনের মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত। গিয়ারগুলি ড্রাইভট্রেনের মৌলিক উপাদান, যা বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় নিম্ন গতির রোটর গতিকে উচ্চ গতির ঘূর্ণনে রূপান্তরিত করতে সক্ষম করে। বায়ু টারবাইন সিস্টেমে সাধারণত চারটি প্রধান গিয়ার প্রকার ব্যবহার করা হয়: প্ল্যানেটারি গিয়ার, হেলিকাল গিয়ার, বেভেল গিয়ার এবং স্পার গিয়ার, প্রতিটি টারবাইনের মধ্যে নির্দিষ্ট কাজের জন্য নির্বাচিত।

স্পার গিয়ার্সতাদের সোজা দাঁতের প্রোফাইল সহ, একটি সহজ এবং সাশ্রয়ী বিকল্প। নকশা সহজ হলেও, এগুলি উল্লেখযোগ্য শব্দ উৎপন্ন করে এবং উচ্চ গতি, উচ্চ লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কম উপযুক্ত।

হেলিকাল গিয়ারসকোণযুক্ত দাঁত অন্তর্ভুক্ত করে একটি উন্নত বিকল্প অফার করে, যা মসৃণ জাল, বৃহত্তর গতির ক্ষমতা এবং কম কর্মক্ষম শব্দের জন্য অনুমতি দেয়। ফলস্বরূপ, এগুলি বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্সগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে নীরব এবং আরও দক্ষ কর্মক্ষমতা কাঙ্ক্ষিত।

বেভেল গিয়ারসএগুলি এমনভাবে তৈরি করা হয় যাতে শ্যাফ্টগুলির মধ্যে গতি স্থানান্তর করা যায়, প্রায়শই 90 ডিগ্রি কোণে। এগুলি বায়ু টারবাইনের সহায়ক সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেমন ইয়াও এবং পিচ মেকানিজম, যা ব্লেডের অভিযোজন এবং দিক সামঞ্জস্য করে।

গ্রহগত সরঞ্জামসিস্টেমগুলিতে একটি কেন্দ্রীয় সূর্য গিয়ার থাকে যা একাধিক গ্রহ গিয়ার দ্বারা বেষ্টিত থাকে যা এর চারপাশে ঘোরে। এই কম্প্যাক্ট, টর্ক ঘন কনফিগারেশনগুলি সাধারণত বৃহৎ বায়ু টারবাইনের প্রধান গিয়ারবক্সে ব্যবহৃত হয় কারণ স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা বজায় রেখে উচ্চ লোড পরিচালনা করার ক্ষমতা তাদের থাকে।

বায়ু টারবাইন ব্যবহারের জন্য গিয়ার ডিজাইন করার সময়, ইঞ্জিনিয়ারদের বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনা করতে হবে: লোড বহন ক্ষমতা, যান্ত্রিক দক্ষতা, কাঠামোগত শক্তি এবং অ্যাকোস্টিক কর্মক্ষমতা। গিয়ারবক্সকে অবশ্যই পরিবর্তনশীল বাতাসের অবস্থার কারণে ধ্রুবক চাপ এবং টর্ক সহ্য করতে হবে এবং জেনারেটরে দক্ষতার সাথে শক্তি প্রেরণ করতে হবে। একই সাথে, এটিকে এমনভাবে তৈরি করা উচিত যাতে অতিরিক্ত ক্ষয় বা কর্মক্ষমতা হ্রাস ছাড়াই প্রায়শই 20 বছর বা তার বেশি সময় ধরে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সমর্থন করা যায়।

উইন্ড টিউব গিয়ার তৈরি

গিয়ার ছাড়াও, শ্যাফ্ট সিস্টেম, বিয়ারিং, লুব্রিকেশন এবং তাপ ব্যবস্থাপনা গিয়ারবক্স অ্যাসেম্বলির অপরিহার্য উপাদান। প্রধান শ্যাফ্ট রটারকে গিয়ারবক্সের সাথে সংযুক্ত করে, অন্যদিকে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন বিয়ারিং ঘর্ষণ কমায় এবং লোডের নিচে সারিবদ্ধতা বজায় রাখে। গিয়ারের দাঁতের ক্ষয় কমাতে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে কার্যকর তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। সমন্বিত কুলিং সিস্টেম উচ্চ লোড অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ অপচয় করে তাপ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

জেনারেটরের জন্য প্রয়োজনীয় নিম্ন গতির বায়ু শক্তিকে উচ্চ গতির ঘূর্ণন শক্তিতে রূপান্তর করার জন্য উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্সগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চরম লোড, ওঠানামাকারী বাতাসের অবস্থা এবং বিভিন্ন তাপমাত্রার মধ্যে পরিচালিত, এই গিয়ার সিস্টেমগুলির ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব, উচ্চ টর্ক ক্ষমতা এবং ত্রুটিহীন গিয়ার মেশিং প্রয়োজন। বেলন গিয়ারকে একটি প্রধান পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক দ্বারা নির্বাচিত করা হয়েছিল দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা বৃহৎ ব্যাসের হেলিকাল এবং প্ল্যানেটারি গিয়ারের একটি সিরিজ তৈরি করার জন্য।

এই প্রকল্পের প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ক্লায়েন্টের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সহযোগিতা করেছে যাতে গিয়ার উপাদান নির্বাচন, দাঁতের জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি সর্বোত্তম করা যায়। গিয়ারগুলি 42CrMo4 এবং 18CrNiMo7 6 ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল, যা তাদের চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং কঠোরতার জন্য পরিচিত। HRC 58 এর উপরে দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত কার্বারাইজিং এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়েছিল, একই সাথে শক লোড শোষণের জন্য প্রয়োজনীয় কোর শক্ততা বজায় রাখা হয়েছিল।

উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্সে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বেলন গিয়ার অত্যাধুনিক পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে, যার মধ্যে রয়েছেক্লিংগেলনবার্গ গিয়ারপরিমাপ কেন্দ্র, সিএমএম এবং চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা। প্রতিটি গিয়ার প্রোফাইল বিচ্যুতি, পিচ ত্রুটি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয়েছিল, যা ডিআইএন 6 মান পর্যন্ত গিয়ার নির্ভুলতা অর্জন করেছে, যা উচ্চ গতির অপারেশনে শব্দ এবং ক্ষয় কমানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উপরন্তু, আমাদের দল কর্মপ্রবাহকে অপ্টিমাইজ করে এবং আমাদের অভ্যন্তরীণ গিয়ার কাটিং, তাপ চিকিত্সা এবং চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিং সুবিধাগুলিকে একীভূত করে লিড টাইম সফলভাবে কমিয়ে এনেছে। প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা থেকে চূড়ান্ত ডেলিভারি পর্যন্ত পুরো প্রকল্পটি মাত্র ৪৫ দিনের মধ্যে সম্পন্ন হয়েছে, যা দ্রুত, নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য গিয়ার উৎপাদনের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি প্রদর্শন করে।

এই সরঞ্জামগুলির সরবরাহ বেলন গিয়ারের সবুজ শক্তি খাতের চলমান সহায়তায় আরেকটি মাইলফলক। নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতার সর্বোচ্চ মান পূরণ করে এমন গুরুত্বপূর্ণ ড্রাইভট্রেন উপাদান সরবরাহ করে টেকসই শক্তির দিকে বিশ্বব্যাপী রূপান্তরে অবদান রাখতে পেরে আমরা সম্মানিত।

বিশ্বব্যাপী বায়ু বিদ্যুৎ পরিকাঠামোতে ক্রমবর্ধমান বিনিয়োগের সাথে সাথে, বেলন গিয়ার বৃহৎ মডিউল গিয়ার উৎপাদন, নির্ভুল যন্ত্র এবং উপাদান বিজ্ঞানে তার ক্ষমতা প্রসারিত করে চলেছে। আমাদের সমাধানগুলি এখন ইউরোপ, দক্ষিণ আমেরিকা এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় বায়ু টারবাইন প্রকল্পগুলিতে পরিষেবা প্রদান করছে, গুণমান এবং প্রকৌশল উৎকর্ষতার মাধ্যমে মূল্য প্রদান করছে।

বেলন গিয়ারে, আমরা একের পর এক গিয়ারে নবায়নযোগ্য শক্তির ভবিষ্যৎকে শক্তিশালী করি