ভারী-শুল্ক খনির যন্ত্রপাতিতে বড় ডাবল হেলিকাল গিয়ারগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যেখানে তারা দক্ষ বিদ্যুৎ সঞ্চালন এবং কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
খনি শিল্পে এই সরঞ্জামগুলির একটি সংক্ষিপ্তসার এবং তাদের গুরুত্ব এখানে দেওয়া হল:
১. নকশা এবং নির্মাণ
ডাবল হেলিকাল গিয়ার, নামেও পরিচিতহেরিংবোন গিয়ার্স, বিপরীত দিকে কোণযুক্ত দুটি হেলিকাল দাঁতের সেট বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই নকশাটি দাঁতের ক্রমাগত সংযুক্তি নিশ্চিত করে, যা সাহায্য করে:
- সমানভাবে লোড বিতরণ করুন: দুটি দাঁতের সেট গিয়ার জুড়ে ভার ছড়িয়ে দেয়, প্রতিটি দাঁতের উপর চাপ কমায় এবং গিয়ারের সামগ্রিক শক্তি এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে।
- অক্ষীয় থ্রাস্ট দূর করুন: একক হেলিকাল গিয়ারের বিপরীতে, ডাবল হেলিকাল গিয়ারগুলি উল্লেখযোগ্য অক্ষীয় থ্রাস্ট বল তৈরি করে না। এটি অতিরিক্ত থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং গিয়ারবক্স ডিজাইনের জটিলতা হ্রাস করে।
2. খনির প্রয়োগে সুবিধা
ভারী ভার পরিচালনা: খনির কাজে প্রায়শই বিশাল যন্ত্রপাতি জড়িত থাকে, যেমন ক্রাশার, মিল এবং কনভেয়র, যা চরম লোডের মধ্যে কাজ করে। ডাবল হেলিকাল গিয়ারগুলি কর্মক্ষমতা হ্রাস না করে দক্ষতার সাথে এই উচ্চ লোডগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
মসৃণ এবং নীরব অপারেশন: ডাবল হেলিকাল গিয়ারে দাঁতের ক্রমাগত সংযুক্তির ফলে সোজা বা একক হেলিকাল গিয়ারের তুলনায় মসৃণ এবং নীরব অপারেশন হয়। এটি বিশেষ করে খনির পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে শব্দ হ্রাস একটি নিরাপদ এবং আরও আরামদায়ক কাজের পরিবেশ তৈরি করতে অবদান রাখতে পারে।
উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন: এই গিয়ারগুলি ন্যূনতম প্রতিক্রিয়া সহ উচ্চ টর্ক প্রেরণ করতে সক্ষম, যা এগুলিকে সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য পাওয়ার ট্রান্সফারের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
৩. উৎপাদন বিবেচনা
উপাদান নির্বাচন: খনির জন্য ডাবল হেলিকাল গিয়ার তৈরিতে অ্যালয় স্টিল বা শক্ত ইস্পাতের মতো উচ্চ-শক্তির উপকরণ ব্যবহার করা হয়। এই উপকরণগুলি তাদের স্থায়িত্ব এবং খনির কাজে সাধারণত সম্মুখীন হওয়া কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করার ক্ষমতার জন্য বেছে নেওয়া হয়।
যথার্থ যন্ত্র: উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নির্ভুল যন্ত্র এবং সমাপ্তির কৌশল জড়িত থাকে যাতে সঠিক দাঁতের প্রোফাইল এবং সর্বোত্তম গিয়ার মেশিং নিশ্চিত করা যায়। কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য এবং গিয়ারের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এই নির্ভুলতা অপরিহার্য।
তাপ চিকিৎসা: গিয়ারের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, কার্বারাইজিং বা নিভানোর মতো তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়। এটি গিয়ারের উচ্চ লোড পরিচালনা করার এবং সময়ের সাথে সাথে পরিধান প্রতিরোধ করার ক্ষমতা উন্নত করে।
৪. খনিতে প্রয়োগ
ক্রাশার এবং মিলের জন্য গিয়ারবক্স: ডাবল হেলিকাল গিয়ারগুলি সাধারণত ক্রাশার এবং গ্রাইন্ডিং মিলগুলি চালিত গিয়ারবক্সগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে আকরিক এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ টর্ক এবং স্থায়িত্ব অপরিহার্য।
কনভেয়র সিস্টেম: খনির পরিবাহক ব্যবস্থায়, খনিজ পদার্থ পরিবহনকারী বৃহৎ পরিবাহক বেল্টগুলি চালানোর জন্য ডাবল হেলিকাল গিয়ার ব্যবহার করা হয়। ভারী বোঝা পরিচালনা এবং মসৃণ পরিচালনা প্রদানের ক্ষমতা দক্ষ উপাদান প্রবাহ বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
খনন এবং খনন সরঞ্জাম: খনির ড্রিল এবং খননকারীরা খনন এবং খনন কাজের জন্য প্রয়োজনীয় ভারী টর্ক পরিচালনা করার জন্য ডাবল হেলিকাল গিয়ারের উপর নির্ভর করে।
সংক্ষেপে, খনির শিল্পে বৃহৎ ডাবল হেলিকাল গিয়ারগুলি অপরিহার্য কারণ এগুলি উচ্চ লোড পরিচালনা করতে পারে, মসৃণ এবং শান্তভাবে কাজ করতে পারে এবং কঠিন পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে। তাদের শক্তিশালী নকশা এবং সুনির্দিষ্ট উৎপাদন এগুলিকে কঠোর পরিবেশ এবং খনির কাজে ব্যবহৃত ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-১৬-২০২৪